[实用新型]可带料更换轴封的搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，特别涉及一种可带料更换轴封的搅拌装置。

背景技术

搅拌装置在久用之后，其轴封(指的是搅拌轴与釜体间的动密封机构)常会因磨损而得更换，但是若搅拌装置为底(侧)搅拌装置(指减速机装在釜体的下方)，由于其搅拌轴与釜体及减速机的输出轴之间的连接的关系，使得更换轴封时需要将釜体的物料放空，这会形成不便，特别是在大型设备或连续运行设备的底(侧)搅拌装置中，尤其显得不方便；若搅拌装置为顶入式搅拌装置，则被搅拌物料为化工物料时，在更换轴封时也必须要使釜内密封，以造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述搅拌装置的不足，而提供一种轴封更换方便的可带料更换轴封的搅拌装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种可带料更换轴封的搅拌装置，包括有釜体，设置在釜体内的搅拌桨以及设置在釜体外的减速机及其支架，搅拌桨通过搅拌轴与减速机的输出轴联动连接，在釜体的搅拌轴入口处设有轴封机构，其特征在于：所述的釜体的搅拌轴入口处还设有向釜体内凸的凸台，凸台上相应设有搅拌轴轴孔，在此搅拌轴轴孔的内壁上设有容置有膨胀环的环槽，膨胀环随控制阀的开关与搅拌轴构成密封胀紧、松驰配合。

所述的膨胀环的横截面为形，其口部的两端通过定位块抵压紧密固定于环槽的底部，其底端与搅拌轴相对设置，在定位块上设有通向膨胀环底部的气孔，气孔与凸台上的气孔相通而连接于釜体外的气源。

所述的环槽设置在凸台的端面处，在端面上还设有压板。

在凸台的环槽与轴封机构之间设有辅助支承。

本实用新型的有益效果是：更换轴封时，只需要通过对控制阀的开、关操作使得膨胀环胀开抱紧搅拌轴，釜内的物料即不会从搅拌轴入泄露，从而即可在不卸掉釜内的物料的情况下安全更换轴封，操作方便、安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图

图2为图1的A处放大示意图

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步描述：

由图1所示可知，本实用新型一种可带料更换轴封的搅拌装置的实施例，包括有釜体1，设置在釜体1内的搅拌桨2以及设置在釜体1外的减速机4及其支架5，搅拌桨2通过搅拌轴3与减速机4的输出轴联动连接，在釜体1的搅拌轴入口111处设有轴封机构6(所谓轴封机构6即动密封机构)，所述的釜体1的搅拌轴入口111处还设有向釜体1内凸的凸台112，凸台112上相应设有搅拌轴轴孔1121，在此搅拌轴轴孔1121的内壁上设有容置有膨胀环7的环槽1122，膨胀环7的横截面为形，其口部的两端71通过定位块1123抵压紧密固定于环槽1122的底部11221，其底端72与搅拌轴3相对设置，在定位块1123上设有通向膨胀环7底部的气孔11231，气孔11231与凸台112上的气孔1124相通而连接于釜体1外的气源，膨胀环7随控制阀81、82的开关与搅拌轴3构成密封胀紧、松驰配合。通常，为了使搅拌轴3运转更平稳，在凸台112的环槽1122与轴封机构6之间还设有辅助支承9(也可以不另设辅助支承)，更换轴封6时，只需打开控制阀82，关闭控制阀81，通过控制阀82加压吹气，使得膨胀环7的底端7l向搅拌轴3处凸胀起到密封作用，釜体1内的物料即不会从搅拌轴3处泄露，从而即可在不卸掉釜内的物料的情况下安全更换轴封6；更换完后需要关闭阀门82，开启阀门8l降压吸气，使膨胀套7吸附到定位块1123上，达到离开搅拌轴3，保持物料与轴封、辅助支承畅通无阻。当然，如果釜体1的搅拌轴入口111处的釜体壁11做的够厚，则无需另设凸台，只在釜体壁11上设环槽以来盛放膨胀套显然也等同于本实用新型所揭示的技术方案。另外，本实施例是采用气体作为膨胀环的原动力，当然也可以采用油压的形式使膨胀环张开或收缩。膨胀环的形状也可以不如图所示设置，如采用一封闭的气囊形式(如自行车的内胎形式)设置。

本实施例中，所述的环槽1122为半封闭式(即只有一端壁)，即设置在凸台112的端面处的，在端面上还设有压板1125以来承压膨胀套，而显然的，环槽也可以设置在凸台的中间段构成一完整的盛放膨胀套的环槽(即具有上、下端壁的)，但是设成半封闭式然后在上面压有一压板，使得装置膨胀套更方便。