[实用新型]节能燃煤烤箱结构

说明书

技术领域

本实用新型属于一种食品烘焙设备，具体是一种燃煤烤箱，也适用于蔬菜、药材、工业材料、饲料等的烘干。

背景技术

目前，国家资源处于有限状态，节约能源实现可持续发展是我国的基本国策。食品烘焙生产工具多为电烤箱，燃气烤箱和燃油烤箱，在使用过程中成本很高，而且使用寿命短，并存在一定的危险性。而燃煤烤箱主要由炉膛、烤箱胆、炉灶组成，虽然使用成本较低，但是存在烤箱结构不合理，煤灰、煤渣污染环境，烘烤受热不匀，烘焙过程中热散失大等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安全高效节能燃煤烤箱结构，内部设有循环降尘系统，其结构合理，烘焙过程中烤箱胆内受热均匀、散热量小，煤灰、煤渣与烤箱胆分离，食品不直接接触明火，干净卫生，保温性好。

本实用新型的技术方案如下：

节能燃煤烤箱结构，包括有炉膛、烤箱胆、炉灶，其特征在于所述的炉膛和烤箱胆之间为热环流夹套结构，炉膛上开有排烟口，烤箱胆内设有烤盘传送机构，烤箱胆两端分别连接有送料通道穿过炉膛侧壁。

所述的烤盘传送机构为：设在烤箱胆内二根或多根滑轨；或者是穿过烤箱胆两端送料通道的履带式传送机构，该机构由安装在烤箱胆内、炉膛外侧的链轮链条、套在链轮外的环绕传送网带等组成，环绕传送网带中间部分均位于烤箱胆内。

所述的其特征在于所述的烤箱胆两端的通道外侧均安装有门。

所述的烤箱胆底部位于炉条上方的部位采用铸铁件材料。

所述的烤箱胆为椭圆形筒，烤箱胆的两内侧壁安装有隔热板，隔热板和烤箱胆内侧壁有间隔。

所述的炉膛由金属材料内、外壳体及其之间填充的保温材料组成，烤箱胆材料为铁皮，烤箱胆和内壳体之间通过通过铁杆焊接连接。

烤箱胆正面上方安装有温度测量装置。

本实用新型的烤箱胆采用环流夹套结构，炉火从烤箱胆底部和两侧壁向上环绕烤箱胆，升温迅速，在烤箱胆的正面顶部安装温度测量装置，可以观测烤箱胆内的温度，方便调节。在烤箱胆底部采用铸铁件，可以防止炉火烧坏烤箱胆，延长烤箱胆的使用寿命，在铸铁件上覆盖一些砂石还可以起到调温作用；烤箱胆两侧壁安装均温隔热板，可以有效调节烤箱胆侧壁的温度，使得烤箱胆内温度均匀，提高烘焙效果。烤箱胆设计成椭圆桶形状，也是有利于炉火环绕烤箱胆，减少环绕阻力，保证烤箱胆内的温度均匀。

在烤箱胆内安装烤盘送滑轨或传送带，可以方便地将烤盘从烤箱胆一端传送到另一端，并从烤箱胆中取出，整个传送过程也就是食品烤制成熟的过程。当烤箱胆做成二米以下规格时，采用滑轨传送即可，滑轨一般采用二根角钢；当烤箱胆做成二米以上、甚至五六十米时，则采用传送带传送，可以实现食品批量生产。

炉灶设在烤箱胆的底部中间位置，煤块在炉灶中燃烧，对铸铁件进行加热，铸铁件的热量可以均匀的传送到整个烤箱胆，炉膛采用岩棉、珍珠岩等作为保温材料，使炉膛内的热量不外泄，更有效利用了热量，节约了能源，在烤箱顶部两侧各有一个排烟口，使得炉灶内的煤燃烧更充分，并且有自然抽风的作用，使得烤箱升温迅速。

本实用新型结构的烤箱不存在不安全因素，在能源节约上有了更大的改善和提高，延长了使用寿命，改善食品的口感，增加了食品保鲜时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型横向剖视图。

图2为本实用新型纵向剖视图。

图3为本实用新型横向端面结构示意图。

图4为本实用新型纵向端面结构示意图。

具体实施方式

节能燃煤烤箱结构，包括有炉膛1、烤箱胆2、炉灶3，炉灶3由炉排4、燃烧室5、进煤口6、出灰口7组成，炉膛1和烤箱胆2之间为热环流夹套结构，炉膛1上开有排烟口8，烤箱胆2内设有二根滑轨9，滑轨9安装在炉膛1的两侧壁上。烤箱胆2两端分别连接有送料通道穿过炉膛1侧壁，通道外侧均安装有门10。烤箱胆2底部位于炉排4上方的部位采用铸铁件11。

烤箱胆2截面为椭圆形，烤箱胆2的两内侧壁安装有隔热板12，隔热板12和烤箱胆2内侧壁有间隔。隔热板12长度和烤箱胆2长度基本相同。炉膛1由铁皮内、外壳体及其之间填充的保温材料组成，烤箱胆材料为铁皮，烤箱胆2和内壳体之间通过通过铁杆13焊接连接。

烤箱胆2正面顶部安装有温度测量装置。

当烤箱长度为两米以上时，则需要在烤箱胆2内安装履带式传送机构，该机构由安装在炉膛外侧的链轮、套在链轮外的环绕传送网带组成，环绕传送网带中间部分均位于烤箱胆内。

当烤箱工作时，从炉膛一端送烤盘进入烤箱胆内，从炉膛另一端取出烤盘，完成一个工作循环。