[实用新型]一种振动炉排

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉的炉排，特别是一种振动炉排。

背景技术

锅炉内，然料燃烧后，会产生炉灰，这些炉灰部分随高温烟气带走，部分直接掉落在炉排上，炉灰的温度很高，掉在炉排上的炉灰，如不及时排走，会与炉排相结合而腐蚀炉排，使炉排容易断裂，从而影响炉排的使用寿命。为了防止高温炉灰积存在炉排上而腐蚀炉排，可通过炉排振动来实现。图1为现有的一种振动炉排，其通过电机带动凸轮转动，通过凸轮的长短径周期性地按压固定于炉排上的凸轮座，使炉排上下振动。其通过炉排周期性的振动，将炉排上的炉灰抖下，从而保护炉排。然而，此装置，需要有专门的驱动凸轮转动的电机，锅炉的炉排较重，需有较高功率电机驱动，较耗电。同时，电机一般为定速电机，其不能根据需要控制炉排的振动频率。而如果使用变频电机，则其价格昂贵。

发明内容

本实用新型的目的在于给出一种省电、且炉排振动频率调节方便的振动炉排。

本实用新型的振动炉排，有风箱和装于其内的风管，风箱的上方通过波纹罩连接有炉排，其特征在于：风箱内有气缸，气缸的底部固定，其活塞通过活塞杆与上方的炉排相连，活塞一侧的气缸缸体分别通过阀门连接高压气源和低压气源。

本实用新型的振动炉排，活塞通过活塞杆与炉排相连，当控制阀门使活塞一侧的气缸与高压气源连通时，高压气体会推动活塞运动从而带动炉排运动，而当控制阀门使活塞一侧的气缸与低压气源连通时，则由于重力的作用，炉排会反向运动。通过气缸反复与高压气源和低压气源连通，可实现活塞在气缸内的往复运动，从而拉动炉排上下振动。高压气源可直接利用工厂现有的高压气源，炉排的振动不需使用电机或其他单独的动力源，节省成本的同时又能省电。同时，通过控制阀门，调节气缸与高压气源和低压腔的通、断的频率，可实现对炉排的振动频率的控制，十分方便。

附图说明

图1为一种现有振动炉排的结构示意图；

图2为本实用新型的一种振动炉排的结构示意图；

图3为本实用新型的一种振动炉排的结构示意图；

图4为图3气缸的剖视图。

具体实施方式

实施例1，如图2，一种振动炉排，有风箱1，风箱1内装有风管2，风箱1的上方通过波纹罩3连接有炉排4，波纹罩3可为波纹帆布罩也可为波纹金属罩。气缸5位于风箱1内，底部固定，其活塞通过活塞杆6与上方炉排4相连，活塞下方的缸体通过阀门7连接高压气源8，通过阀门9连接低压腔体10。

活塞通过活塞杆6连接炉排4，当打开阀门7，关闭阀门9时，气缸5仅与高压气源8连通时，气缸5与高压起源连通一侧气压升高，推动活塞向另一侧移动，从而通过活塞杆拉动炉排移动。当打开阀门9，而关闭阀门7时，气缸与低压腔体10相通时，气缸此侧压力降低，炉排在重力的作用下，下落。其通过控制阀门7和阀门9的开闭，使气缸内的气压变化，而使活塞杆在缸体内反复运动，带动炉排上下振动。与气缸连通的高压气源可直接利用工厂或车间已有的高压气源，不需使用电机或其他单独的动力源，既省成本，又省电。同时，通过控制阀门7和阀门9的切换频率，可控制炉排的振动频率，因而炉排的振动频率控制十分方便。

实施例中，阀门9也可不与低压腔体连接，而直接与大气相通。

实施例2，如图3、图4，一种振动炉排，有风箱1，风箱1内装有风管2，风箱1的上方通过波纹罩3连接有炉排4，波纹罩3可为波纹帆布罩也可为波纹金属罩。气缸5位于风箱1内，底部固定，其活塞通过活塞杆6与上方炉排4相连，活塞下方与缸体间安装有弹簧10，活塞上方的缸体通过阀门7连接高压气源8，通过阀门9连通大气。

本实施例中，活塞下方与气缸之间安装有弹簧13，其能使炉排的上下振动时更加平稳。