[实用新型]塑料片材热成型制品

说明书

技术领域

本实用新型属于一种塑料制品，尤其涉及一种将塑料片材经过热成型工艺处理从而形成具有凹凸形状的塑料制品。

背景技术

塑料片材可以经过热成型工艺(吹塑工艺或吸塑工艺)制成吹塑制品或吸塑制品。吹塑工艺或吸塑工艺是将塑料片材加热使其软化后，利用正压空气或负压使软化的塑料片材贴紧模腔内壁，形成具有凹凸形状的吹塑制品或吸塑制品。部分吹塑制品或吸塑制品需要印刷上装饰图案或文字，传统的吹塑或吸塑制品一般是在吹塑工艺或吸塑工艺完成、产品成型后才印刷图案，这样存在以下问题：1、由于吹塑制品或吸塑制品形状凹凸不平，不能采用普通印刷工艺在吹塑制品或吸塑制品表面进行印刷，只能采用特殊印刷工艺，因而印刷工艺复杂，印刷成本高；2、印刷图案层位于制品表面，使印刷图案层容易磨损、脱落、褪色，当该塑料制品用于盛装食品时，还容易污染食品。

发明内容

本实用新型的目的是在克服上述缺点提供一种塑料片材热成型制品，它的图案容易印刷，印刷图案层不容易磨损、脱落、褪色，也不容易污染到所盛装的食品。

为实现上述目的，本实用新型的塑料片材热成型制品包括塑料基材层，塑料基材层中央形成凹凸形状，其主要特点在于，在塑料基材层表面复合有透明塑料薄膜，透明塑料薄膜印刷有图案层，图案层夹在塑料基材层和透明塑料薄膜层之间，图案层分布在制品中央凸起或凹入的位置。

所述塑料基材层可以采用透明塑料片材制成。

所述塑料基材层也可以采用不透明塑料片材制成。

本实用新型具有以下优点和效果：

1、印刷图案层夹在塑料薄膜和塑料片材之间，使印刷图案层不会磨损、脱落、褪色，当该塑料制品用于盛装食品时，可避免印刷图案污染食品。

2、图案的位置对准位于吹塑制品(吸塑制品)中央的隆起(凹入)位置，且图案可以事先印刷在塑料薄膜上，因此印刷工艺简单，印刷成本低。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施例的结构示意图。

图2是本实用新型第二种实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

该实施例为一个采用吹塑工艺(正压成型工艺)制造的塑料杯，如图1所示，该塑料杯包括具有凹凸形状的塑料基材层1，凹凸形状的塑料基材层1形成杯沿、杯壁、杯底，在塑料基材层表面复合有一透明塑料薄膜2，透明塑料薄膜印刷有图案层，图案层夹在塑料基材层和透明塑料薄膜层之间，图案层印刷在杯底11(即凹入位置)中央。

上述实施例制作过程如下：(1)、在透明塑料薄膜的其中一面印刷上图案，图案分为多组，并在塑料薄膜边角位置印刷上标识符号，每个标识符号的位置与其中一组印刷图案的位置构成对应关系；(2)、将透明塑料薄膜复合到透明塑料片材上，并使塑料薄膜上的印刷图案层夹在塑料薄膜和塑料片材之间，从而得到复合塑料片材；(3)、利用伺服电机带动复合塑料片材运行，先将复合塑料片材送入加热箱中加热，使复合塑料片材软化，然后继续带动复合塑料片材向吹塑模具行进，在此过程采用光电眼系统监测复合塑料片材上标识符号的移动位置，从而间接监测判断复合塑料片材上各组图案的移动位置；当光电眼系统监测判断出复合塑料片材图案分别对准模具模腔时，伺服电机根据光电眼系统发出的信号使复合塑料片材暂停运行；(4)、利用正压空气使软化的复合塑料片材贴紧对应位置的模腔内壁，从而使复合塑料片材变成凹凸形状，其中透明塑料片材变成塑料基材层1；(5)、冷却定型，脱模，冲剪，得到塑料杯，如图1所示，塑料杯底中央印有图案，图案层夹置在塑料基材层1和透明塑料薄膜层2之间。之后伺服电机继续带动复合塑料片材运行，重复(3)～(5)步骤。

实施例二

该实施例为一个采用吸塑工艺(真空负压成型工艺)制造的塑料工艺品，如图2所示，该塑料工艺品包括具有凹凸形状的不透明塑料基材层1，塑料基材层中央隆起形成龟壳形状，在不透明塑料基材层表面复合有一透明塑料薄膜2，透明塑料薄膜2印刷有图案层，图案层夹在塑料基材层和透明塑料薄膜层之间，图案层的印刷位置位于制品凸起部位的中央。