[实用新型]直冷式蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型属于制冷装置，尤其是一种制冷蒸发器。

背景技术

目前常用的冰水机、冰淇淋机和雪蓉机等的蒸发器多为螺旋绕铜管的蒸发器，该蒸发器是在内或外筒放入螺旋管，制冷工质在螺旋管内流动，通过螺旋管管壁与内或外筒接触进行热量传递之后，才能传递到被冷却的液体，受螺线管和内、外筒壁厚的影响，热量传递的路径不够简单直接，所以制冷的效果不够理想。而且螺旋管自身有一定的间隙，决定了螺旋管不能与内或外筒充分的接触，造成热量传递效能差。在使用了一段时间后，螺旋管由于自身张力等因素还可能会与内或外筒分离开，从而出现制冷效果差，甚至不制冷的情况。另外，作为保温层材料填充的聚氨酯发泡泡沫在发泡膨胀时，很容易会挤进到螺旋管之间，使螺线管与内或外筒分离，也会导致制冷效果差或者不制冷。因而螺旋绕铜管的蒸发器制冷效能较低，并且工作可靠性较差，热量传递能力不高，并且螺旋管缠绕比较密，造成了生产成本较高的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种缩短热量传递路径，提高制冷效能，并且安装简单、可靠性高，成本低的直冷式蒸发器。

本实用新型包括内筒和外筒，内筒固接在外筒内，内筒外壁与外筒内壁之间形成密闭空间，向密闭空间内插入工质输入管和工质输出管，工质输入管和工质输出管的表面有均匀分布的小孔。

根据本实用新型进一步改进，所述的小孔可以朝向外筒内壁，并且内筒内壁设置有保温层；所述的小孔也可以朝向内筒外壁，并且外筒外壁设置有保温层。

根据本实用新型更进一步改进，所述的工质输入管是1根以上，所述的工质输出管也是1根以上。

本实用新型通过从工质输入管注入制冷工质，制冷工质从工质输入管的小孔喷出，沿着外筒内壁或者内筒外壁流动，这样制冷工质直接透过内、外筒的壁厚与被冷却的液体进行热量传递，缩短了热量传递的路径，提高了制冷效能。交换完热量的制冷工质，经过工质输出管的小孔排出蒸发器外，通过不断地注入制冷工质，也同时不断地排出制冷工质，达到循环不断制冷的目的。本实用新型适合在冰水机、雪蓉机和冰淇淋机等制冷设备上使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是实施例1的A-A剖视图；

图3是实施例2的结构示意图；

图4是实施例2的B-B剖视图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型实施例1包括内筒1和外筒2，内筒1和外筒2均为不锈钢材料，外筒2套在内筒1外，内筒1和外筒2焊接在一起，使到内筒1外壁与外筒2内壁之间形成密闭空间3，向密闭空间3内插入工质输入管4和工质输出管5，工质输入管4和工质输出管5的表面有均匀分布的小孔6，这些小孔6朝向外筒2内壁，内筒1内壁设置了保温层7，保温层7是聚氨酯发泡泡沫。本蒸发器应用于冰水机、雪蓉机等设备上，蒸发器浸入需要制冷的液体中，然后从工质输入管4注入制冷工质，制冷工质通过小孔6喷出，进入到密闭空间3，并且沿着外筒2内壁流动、扩散，制冷工质就在外筒2内壁进行热量交换，吸取热量，使到外筒2外壁的液体降温，从而达到制冷的效果。已经进行了热量交换的制冷工质，经工质输出管5表面上的小孔6排出，制冷工质不断地从工质输入管4注入，又从工质输出管5排出，形成了循环，从而可以不断地吸收液体的热量。热量交换仅需要在蒸发器的表面，即外筒2表面进行，所以内筒1外壁设置了保温层7，使到热量交换不能在内筒1表面进行，从而最大限度的保证了制冷的效果。小孔6朝向外筒2内壁的设计，是为了让制冷工质能在喷出后立即在外筒2内壁进行热量交换，使到制冷的效果更好。

参见图3和图4，实施例2跟实施例1不同的地方是，热量交换是在内筒1表面进行，所以小孔6的开口朝向内筒1外壁，而保温层7则设置在外筒2外壁，这样制冷工质从小孔6喷出后，立即与内筒1外壁进行热量交换，从而使内筒1里面需要制冷的液体降温。保温层7保证了外筒2表面没有热量交换，使热量交换仅仅集中在内筒1里面进行，提高了制冷的效果。这样的蒸发器可以应用于冰淇淋机等制冷设备，把蒸发器内筒1里面的冰淇淋原料冷却。

实施例1和实施例2的结构，由于消除了螺旋管的弊病，使制冷工质能完全与蒸发器表面进行热量交换，所以制冷性能更好。蒸发器的结构简化了，制冷效果提高了，成本低，安装简单，可靠性更高。

对于制冷要求更高的情况，可以设置多根工质输入管4和工质输出管5，加大注入制冷工质的量，加快制冷工质的流通，从而能带走更多的热量，使制冷的效果更好，更迅速。