[实用新型]一种传动装置

说明书

技术领域：

本实用新型是一种传动机构，特别是一种用于丝网印刷机的非接触式传动装置，属于丝网印刷机所用传动装置的改造技术。

背景技术：

现有的转盘式自动丝网印刷机中，其工作原理是：主电机驱动间歇回转盘分割器，分割器直接带动转盘，实现转盘圆周运动和停顿相交替的间歇回转运动。转盘上装有一定数量的夹具，当印刷物料装上夹具后，启动主机，主盘作圆周运动则可以将物料送到印刷、固化出料和入料等位置，当转盘停顿时，物料就可以在印刷位置进行印刷及其它功能动作。

当物料在印刷位置完成印刷动作时，需要完成一个传动动作，当被印刷物料夹具送到印刷位置上，转盘后侧的传动轴会与夹具轴接合，并带动夹具轴转动，在完成动作后又再让夹具轴与传动轴分离，随转盘的转动、停顿、转盘不断地将印刷夹具送到印刷位置上，并由印刷传动轴与每一个夹具轴分别实现接合、旋转、分离三个动作。要完成接合、旋转、分离动作，传统的机构是采用机械接触式离合机构，即是在夹具轴与印刷传动轴之间使用机械零件联接，这种设计适合于主机在低速运转时使用，当印刷速度超过60件/分钟时，该接触式离合机构容易损坏，并难以完成机械动作。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于考虑上述问题，提供一种保证在自动丝网印刷机在高速运转时，印刷传动轴能够良好地与印刷夹具接合、旋转、分离动作的非接触式传动装置。

本实用新型的原理框图如图1所示，包括有间歇回转盘分割器(11)及驱动其转动的动力驱动机构，装有若干个夹具轴(10)的主机转盘(9)与间歇回转盘分割器(11)连接，其中夹具轴(10)的另一端装有磁力联轴器(8)，磁力联轴器(8)的旁侧装有通过相吸的非接触磁力联接进行传递动力的磁力联轴器(7)，磁力联轴器(7)分别与驱动其作往复直线运动的直线驱动机构(A)及驱动其作旋转运动的旋转驱动机构(B)连接。

上述驱动磁力联轴器(7)作往复直线运动的直线驱动机构(A)包括有凸轮轴(1)及驱动其转动的动力驱动机构，凸轮轴(1)上装有槽型轴凸轮(2)，轴凸轮(2)的凸轮槽中装有与滑块(4)连接的凸轮滚子(3)，滑块(4)的另一端与磁力联轴器(7)连接。

上述滑块(4)与凸轮滚子(3)一体做出，或分开做出，再连接为一体。

上述驱动磁力联轴器(7)作旋转运动的旋转驱动机构(B)包括有齿条(6)及驱动其运动的动力驱动机构，齿轮(5)与齿条(6)啮合，且齿轮(5)与磁力联轴器(7)连接。

上述磁力联轴器(8)在与表面处理相对应的位置上、其旁侧装有通过相吸的非接触磁力联接进行传递动力的磁力带轮(12)。

上述磁力带轮(12)为与磁力联轴器(8)相对的端部装有磁铁的皮带轮。

本实用新型夹具轴联轴器与传动齿轮轴联轴器由于采用非接触式磁力联接的结构，在两个磁力联轴器的对接端部装上磁铁，且磁极相吸，因此，当滑块将传动齿轮轴推到与夹具轴最接近的距离时，由于两个联轴器相吸，当齿轮轴旋转时，夹具轴则随齿轮轴同时旋转。当完成印刷动作后，主机转盘将夹具轴送走，同时，滑块又将齿轮轴后移，使磁力减少，主机转盘再将另一个夹具轴送到印刷位置上，滑块带动齿轮轴重复以上的动作，实现接合、旋转、分离三个循环动作。本实用新型结构简单、合理、使用可靠性好，并能适应高速运转，是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的自动丝网印刷机的非接触传动装置。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.轴凸轮轴，2.轴凸轮，3.凸轮滚子，4.滑块，5.齿轮，6.齿条，7.磁力联轴器A，8.磁力联轴器B，9.主机转盘，10.夹具轴，11.间歇回转盘分割器，12.磁力带轮。

具体实施方式：

实施例：

本实用新型的原理框图如附图1所示，包括有间歇回转盘分割器11及驱动其转动的动力驱动机构，装有若干个夹具轴10的主机转盘9与间歇回转盘分割器11连接，其中夹具轴10的另一端装有磁力联轴器8，磁力联轴器8的旁侧装有通过相吸的非接触磁力联接进行传递动力的磁力联轴器7，磁力联轴器7分别与驱动其作往复直线运动的直线驱动机构A及驱动其作旋转运动的旋转驱动机构B连接。

本实施例中，上述驱动磁力联轴器7作往复直线运动的直线驱动机构A包括有凸轮轴1及驱动其转动的动力驱动机构，凸轮轴1上装有槽型轴凸轮2，轴凸轮2的凸轮槽中装有与滑块4连接的凸轮滚子3，滑块4的另一端与磁力联轴器7连接。