[实用新型]粉体灌装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将粉状物充填到容器等被充填体内的粉体灌装机。更具体地，本实用新型涉及一种用于电子照相用调色剂充填的粉体灌装机。

背景技术

现有的电子照相用调色剂等粉体的充填方式多是通过设于圆锥形料斗出粉口处的螺旋给料器，依靠粉体的自重将料斗内的粉体从出粉口排向下方，落向配置于其下方操作台上的小型容器内。通常可通过控制螺旋给料器的转数来控制灌粉量，但因受粉体的松散度和粘度等因素的影响，其精度不太理想。如果粉体过于松散，同等转数下输送的粉体量相对较少；如螺旋给料器的螺杆上粘结大量的粉体，同等转数下输送的粉体量亦较设定值少。此种情况下，操作人员对小型容器灌粉后要拿到电子称上称量，如重量不足要再次灌装，有时要多次重复，动作繁琐。另外，由于粉体颗料细小易飞扬，重复灌装还容易污染环境。

中国实用新型专利CN2436417Y公开一种适用于称量和包装粉状物料的定量称重包装机，包括机架、电控装置、储料仓、垂直螺旋给料机构、称重传感器、夹袋机构和升降机构，其中螺旋给料机构的出料口设有关料门。当粉体加到设定重量时，称重传感器发出信号，电控装置控制关料门关闭，螺旋给料机构同时停止旋转，这就使螺旋给料机构中的粉体无法再落入夹设在出料口下方的包装袋内，因此称重准确，称重精度高。但该定量称重包装机结构复杂，构件多。而且因其只适用于对包装袋的灌装，并不适用于多为刚性盒体或瓶体的电子照相用小型调色剂容器。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种即结构简单又称重准确，且适于灌装电子照相用调色剂的粉体灌装机。

为实现上述目的，本实用新型给出的粉体灌装机包括：机架、料斗、电控装置、操作台、称重传感器，其特征在于：料斗的出粉口处安装有转子蠕动泵。

较好的方案是转子蠕动泵包括：泵壳、软管、转子、转轴，其中软管的一端连在料斗的出粉口处，当转子在泵壳内绕转轴旋转时，软管被转子和泵壳一起挤压。

具有上述结构的粉体灌装机，当转子在泵壳内旋转时，转子与泵壳一起挤压软管，将软管内的粉体输送到软管的出口处，同时使软管入口处产生真空，进而从料斗的出粉口吸入粉体，因此可不停地将粉体从软管入口处输送到出口处，实现粉体的输送。该粉体灌装机构件少，结构简单。而且由于转子的单向旋转使粉体只往一个方向输送而不会倒流，因此与称重传感器和电控装置配合，可确保称重精确，无需反复称重、灌装，不但操作简单，还可避免污染环境。

附图说明

图1是本实用新型粉体灌装机的结构示意图；

图2是蠕动泵在工作状态1的结构示意图；

图3是蠕动泵在工作状态2的结构示意图；

图4是蠕动泵在工作状态3的结构示意图；

图5是电控装置的结构示意图。

具体实施方式：

以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，粉体灌装机A包括一机架1。在机架1上固定安装有料斗2、电控装置3和操作台4，其中操作台4安装在料斗2的下方，电控装置3安装在操作台4与料斗2之间。

料斗2基本上呈倒锥形，上部设有加粉口(未示出)，底部设有出粉口21。为防止粉体结块，还可在料斗内设置搅拌装置或在料斗外设置振动装置。在料斗2的出粉口21处安装有转子蠕动泵5，用以输送粉体。

在料斗2下方的操作台4上，对准出粉口21安装有称重传感器6，拟充填粉体的小型容器(未示出)放在其上可实现称重。称重传感器6与电控装置3之间电连接，可把重量信号转变成电量信号传递给电控装置3。

参见图2，转子蠕动泵5包括泵壳51、软管52、转子53和转轴54。其中泵壳51固定在电控装置3上(参见图1)，三个转子53设于泵壳51内部，分别固定在三角形转盘55的三个角上。转盘55的截面基本上呈等边三角形，其通过位于中心的通孔551与转轴54间隙配合，可带动转子53在泵壳51内绕转轴54顺时针旋转。软管52安装在泵壳51与转子53之间，入口端521固定在料斗2的出粉口21上，出口端522垂直向下，对准待充填粉体的小型容器。软管52可以选用化学性质稳定软硅胶管。

图2、图3和图4分别示出了转子蠕动泵5工作过程中的三种状态。

参见图2，当转子蠕动泵5的三个转子53在泵壳内旋转时，软管52的中间部分可被其中一个转子53与泵壳51挤压，在入口端521处产生真空，将粉体7从料斗2的出粉口21吸入软管52。