[实用新型]新型快拆扳柄结构

说明书

                       技术领域

本实用新型涉及一种扳柄结构，特别是一种能增加使用者在旋动板柄时的施力空间的新型快拆扳柄结构。

                       背景技术

现在众所周知的快拆扳柄，基本上都是采用如同图1所示的一体式扳柄结构，该原板柄1的尾端形成原施力端2，另一端形成一圆弧端面4，该圆弧端面4的纵向位置设有枢接部，且该圆弧端面4的横向位置枢设有偏心转轴3，偏心转轴3的中部设有螺栓9，夹固件6的二侧的夹固端8对应穿过该螺栓9的中段位置，其中一侧的夹固端8与圆弧端面4之间连设有一迫紧组件5，藉由原板柄1的旋动，使偏心转轴3与圆弧端面4之间产生相异的偏心距离，从而控制该夹固件6内部之夹固松紧状态，原板柄1为了节省材料和空间，其原施力端2与夹固件6之间的相对距离比较窄小，致使两者之间的相对施力空间7过于狭小，要扳开同样的夹固件6时，旋动该原板柄1的施力度就必须增加，对于一般使用者尤其是女性或孩童则难以施力旋动该快拆结构的原板柄1。

                       发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种能增加使用者在旋动板柄时的施力空间，从而达到省时、省力效果的新型快拆扳柄。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型快拆扳柄结构，包括扳柄及紧固组件，板柄的施力件的顶端开有顶推槽，顶推槽下部向上凸起，形成旋动部，旋动部通过弹性体与连动件活动连接，连动件的尾端开有与旋动部对应的旋动槽，旋动槽上部向外凸起，形成与顶推槽相对应的受推部。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的扳柄的施力件与连动件是相对活动枢接而成一体的，该施力件的顶推部与该连动件的受推部之间具有足够的旋动空间，该旋动空间可使施力件相对连动件旋动时，可使施力件的施力端产生更大的施力空间，从而在相等条件下，由于施力空间增大，施力度相对减小，作为一种快拆工具，使用更加方便。

                       附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是现有技术快拆扳柄结构示意图。

图2是本实用新型结构示意分解图。

图3是本实用新型板柄结构分解图。

图4是本实用新型使用状态参考图1。

图5是本实用新型使用状态参考图2。

图6是本实用新型使用状参考意图3。

                     具体实施方式

参照图2、图3、图4、图5、图6，是本实用新型的快拆板柄结构改良的较佳实施例，此实施例仅供说明之用，在专利申请上并不受此结构之限制。

参照图2、图3，一种新型快拆扳柄结构，包括扳柄2及紧固组件，板柄2的施力件10的顶端开有顶推槽13，顶推槽13下部向上凸起，形成圆滑的柱状体旋动部11，旋动部11通过弹性体15与连动件20活动连接，连动件20的尾端开有与旋动部11对应的圆滑的柱形凹槽状的旋动槽21，旋动槽21上部向外凸起，形成与顶推槽13相对应的受推部22。当施力件10相对活动枢接于连动件20时，顶推部13也刚好可旋动顶推在连动件20的受推部22；

施力件10的旋动部11的中央位置设置有一弹性体固定部14，连动件20相对于弹性体固定部14，也设置有一弹性件固定部23，弹性体固定部14与弹性件固定部23相对固组于弹性体15的二端面位置；

连动件20的前端有一圆弧端面24，圆弧端面24上开有横向贯穿的偏心轴孔26，圆弧端面24的纵向设置有一枢接部25；

当施力件10没有旋动顶推该连动件20的受推部22时，施力件10的顶推部13与连动件20的受推部22之间会相对形成一旋动空间d，旋动空间d，在一定程度上保证了施力件10与连动件20之间通过相对应的旋动部11与旋动槽21形成活动枢接的状态时，相应的施力空间增加。

参照图2、图3，紧固组件通过夹紧螺栓40及迫紧元件54与安装在连动件20前端的偏心轴孔26内的转轴30相连，迫紧元件54的上端部呈光滑的弧面状，形成一个与转轴30相对应的滑动面55；带中空夹固空间53的夹固件50的开口位置形成相对夹固端51，通过穿孔52可活动穿设于螺栓40的中段位置，夹固端51的一侧与迫紧组件54相连，迫紧组件54对应夹固件50的穿孔52的位置也设有一穿组孔56。