[实用新型]一种吸入式机芯碟片检测定位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吸入式机芯，具体地说是一种吸入式机芯内检测12cm及8cm碟片的检测定位机构。

背景技术

现有的车载音响中的播放器一般为吸入式，即碟片是通过机芯内部的上导板轴和滚轮组件的共同作用将碟片拉入机芯内部，对于一般的托盘式播放器而言，12cm和8cm的碟片直接放到碟片托盘上即可，而对于吸入式播放器而言，正确识别以及放置碟片却很困难。为了使吸入式机芯具有自动识别12cm和8cm的功能，现在大部分的机芯内部都设置了复杂的检测机构，这些检测机构零件很多、传动复杂，使机芯内变得更加拥挤，稳定性难以提高，并且成本也较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种吸入式机芯内检测12cm和8cm碟片的检测定位机构。

根据上述技术要求，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种吸入式机芯碟片检测定位机构，安装于机芯内上导板轴和滚轮组件后方，包括压碟臂，在压碟臂上安装有一活动触发杆，触发杆与控制压碟臂动作的动力机构连接，在触发杆上设置有用于直接与碟片接触检测碟片位置的检测耳。

上述的触发杆为片状，贴于压碟臂上表面，检测耳向下延伸凸出并超出压碟臂下表面，使碟片进入时能触及检测耳而推动触发杆转动，进而引起与触发杆连接的动力机构动作。

上述检测耳为可检测12cm和8cm碟片的前、后两个，在前检测耳两边的压碟臂下表面设置有供8cm碟片在进入机芯时纠正位置的凸台及碟片进入预定位置后定位的悬臂，在后检测耳两边的压碟臂下表面也设置有供12cm碟片在进入机芯预定位置后定位的折弯。通过碟片进入的角度不同来区分12cm或8cm碟片，在碟片推动触发杆到一定位置后，碟片也由于凸台或折弯的定位使之处于正确位置之上，可防止碟片进入机芯位置出现偏差。

本实用新型结构简单，零件少，制造成本低，并且可靠性高。

附图说明

附图1为本实用新型实施例整体结构示意图；附图2为12cm碟片进入机芯时结构示意图；附图3为12cm碟片进入机芯时侧面结构示意图；附图4为8cm碟片进入机芯时结构示意图；附图5为8cm碟片进入机芯时侧面结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型结构原理作进一步详细描叙：

如附图1～附图5所示，本实施例采用如下方案实现：

本实施例主要包括压碟臂1，压碟臂1安装于机芯内的上导板轴6和滚轮组件5后方，压碟臂1与机芯内部的动力机构连接，可上下动作将碟片4压入碟片固定位8。

在压碟臂1的上表面安装有一触发杆2，触发杆2为片状，贴于压碟臂1上表面，并可沿穿插在压碟臂1上的其中心23旋转。在触发杆2的下表面设置有两个检测耳21、22，前检测耳21位于后检测耳22前方，用于检测不同型号的碟片4，两检测耳21、22均向下延伸并凸出超出压碟臂1下表面，使碟片4沿压碟臂1下表面向内移动时可触及检测耳21或者22，进而推动整个触发杆2转动，再由触发杆2使连接压碟臂1的动力机构动作。在前检测耳21两边的压碟臂1下表面设置有碟片4进入机芯时纠正碟片位置的凸台11，在凸台11后方位置还设置有两个悬臂14，悬臂14可将碟片完全定位于预定位置。在后检测耳22两边的压碟臂下表面也设置于碟片4在进入机芯时定位的折弯12。前检测耳21、凸台11及悬臂14用于检测和定位现有的8cm碟片，后检测耳22和折弯12用于检测和定位现有的12cm碟片。

当碟片4进入机芯时，在碟臂7、上导板轴6以及滚轮5共同作用下碟片4基本保持一定的姿态缓慢移动，对于8cm碟片而言，进入一定程度后碟片4与碟臂7首先脱离，失去后部支撑的8cm碟片前端会翘起，在继续进入的过程中碟片4前端会触及前检测耳21并推动前检测耳21，从而使触发杆2转动，如果碟片4在进入过程中位置发生偏移时，凸台11会使碟片4向中间位置纠正，最后碟片4在悬臂14的限制下不再移动，碟片4则进入预期位置，此时压碟臂1动作，将碟片4压入碟片固定位8；对于12cm碟片而言，由于此时碟片直径较大，12cm碟片翘起的高度和8cm的不同，12cm碟片不与凸台11、悬臂14、检测耳21接触，碟片4脱离碟臂7时碟片4前端已经超过了前检测耳21，碟片4前端在沿压碟臂1上的弧形边13移动到一定位置后与后检测耳22接触，并推动触发杆2转动，当碟片4前端碰到折弯12时，碟片4不再移动，此时压碟臂1动作，将碟片4压入碟片固定位8。