[实用新型]一种用于空调器的铜铝复合连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于空调器中管路的连接部件，具体涉及一种用于空调器的铜管路与铝管路连接的复合连接器。

背景技术

由于铝具有良好的性能，所以在空调器中，开始采用铝管来取代部分铜管，以减少空调器中铜的比重，从而降低空调器的成本。2004年9月13日，国家知识产权局公告号为CN2641517的“分体式空调室内、外机的连接管”中，公开了申请人申请的实用新型专利，该连机管用于连接空调器的室内机和室外机，它的两端分别是铜管，中间为铝管，铜、铝管通过焊接连接，焊接处表面覆盖金属锌层。此外，公告号为CN2708156中公开了一种用于空调器内外机的连机管，它是在纯铝管段两端各焊接有铜管接头组成。这些技术使空调器铜铝复合连机管在空调器制造中的应用成为可能，但目前也存在一些问题：1、铜管与铝管接头的焊接需要通过摩擦焊或电阻焊工艺进行，不容易在整机装配生产线上实施。由于室内外连机管是一个独立附件，容易加工和控制质量，而制冷管路的其它部分需要在生产线上焊接，加工工艺困难，所以这种铜铝复合管局限在空调器室、内外机的连机管上使用，而未能在制冷管路的其它部分使用。2、由于空调器制冷管路中铜管壁厚只有0.6～1.0毫米，采用传统的摩擦焊或储能焊的焊接接头形式是铜管端面与铝管端面对接，容易产生焊接接头渗漏。3、相同壁厚的铜管耐压强度比铝管高，焊接后焊点处的耐压强度和铝管段的耐压强度可能达不到制冷系统的耐压性能要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，针对空调器的连接管路进行技术改进，提供一种不仅适用于两端为铜管、中间为铝管的分体空调室内外机连接，也适用于同时采用铜管和铝管的空调制冷设备制冷系统管路中铜管与铝管连接的复合连接器。

本实用新型提供一种空调器铜铝复合连接器，包括通过焊接连接的铜管段和铝管段，铜管在与铝管连接端的管口处具有一长度为6～20毫米的缩口段，铝管在与铜管连接端的管口处具有一长度为6～20毫米的扩口段，便于铜管端头插入。铜管的缩口段外径与铝管扩口段的内径相配合，铜管缩口段插接到铝管的扩口段中；铜管与铝管通过电阻焊方法焊接，焊接熔合面在插接式接头的铜铝结合面上，熔合面宽度为3～15毫米；焊接后对铜铝连接段外表面覆盖防腐保护层。其中铝管的壁厚比铜管大0.1～0.5毫米。

所述铜铝连接端外表面覆盖的防腐保护层，是在铜铝连接端外表面覆盖热收缩管，或在铜铝连接端外表面涂防腐漆，或对在铜铝连接端外表面喷塑或浸塑处理。或者也可以通过电镀、热浸或热喷涂方法在铜铝连接端外表面覆盖金属锌层。

与现有技术相比，本实用新型提供的空调器铜铝复合连接器，将铜管与铝管通过缩口段与扩口段相互接插后，在接插的结合面上采用电阻焊方法焊接，并通过对铝管厚度与铜管厚度的选择，保证焊接后焊点处的耐压强度和铝管段的耐压强度能达制冷系统的耐压性能要求，并且通过机械屏蔽和阴极保护联合作用防腐，焊接处不容易脱落和渗漏。由于本实用新型的复合连接器是一个独立部件，可在专门的加工场所生产，然后再用于空调器的生产线上，这样，它不仅适用于两端为铜管、中间为铝管的分体空调室内外机连接管，也适用于同时采用铜管和铝管的空调制冷设备制冷系统管路中铜管与铝管的连接。采用这种铜铝复合连接器，可降低空调器的制造成本，而且加工工艺简单、可靠性高。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型复合连接器作进一步的说明：

附图1：本实用新型铜铝复合连接器连接处的结构示意图；

附图2：本实用新型在空调器室内外机连机管中应用的示意图；

附图3：本实用新型在空调器制冷系统管路中应用的示意图。

具体实施方式

该铜铝复合连接器用于分体式空调器中，如附图2所示，空调器室内外机连机管包括两端的铜管和连接两铜管的铝管，铜管的一端分别与室内机和室外机相连，铜管的另一端分别通过如附图1所示的复合连接器与铝管相连，图中铜管101外径为6.35毫米，壁厚t1为0.5毫米，长约150毫米；与铝管相连的一端为具有一缩口结构的缩口段101a，缩口段101a长度约12毫米。铝管102外径为6.35毫米，壁厚t2为0.8毫米；与铜管相连的一端为具有一扩口结构的扩口段102a，扩口段102a长度约12毫米。铜管缩口段101a外径与铝管扩口段102a内径滑配，铜管缩口段插接到铝管的扩口段中。铜管与铝管通过电阻焊方法焊接，焊接熔合面103在插接式接头的铜铝结合面上，熔合面宽度约为6～10毫米。