[实用新型]一种倒钩处理结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具结构，特别涉及一种倒钩处理结构。

背景技术

在利用模具成型工艺来制造塑料产品时，需要利用预先制造的模具结构，并通过注塑机将熔融的塑料注入到模具之中以达到成型产品的目的。

如图1所示，为现有模具中斜销结构在成型产品时的侧视图。其中，该模具由相对设置且可开合的公模10及母模20组成，该公模10与该母模20之间预留出一成型空间，用以成型产品30。另外，该公模10贯穿设有一斜销201，该斜销201一端参与成型产品30。

在开模过程中，该斜销201退出成型产品30，当需成型的产品30有如图所示的倒钩301结构时，使用该斜销201不能退出成型产品30，这就必须设计一种新型的倒钩处理结构。

发明内容

鉴于上述问题，本实用新型揭示了一种新型的倒钩处理结构，该结构用于退出具有特殊倒钩的产品。

为达上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种倒钩处理结构，该结构主要应用于一模具中，该模具主要包括一公模及一母模，该公模及该母模相对设置且可开合，并且该公模及该母模之间预留出一成型产品的空间，此外，该公模上还贯穿设有一斜销，该斜销一末端与一斜销座相连接，其另一末端开设有二限位槽，且该末端上还活动连接有一活动块，该活动块上对应该等限位槽设有二限位销，又，该公模上还设有二定位销，如此，在产品退出成型产品时，该活动块可沿该等定位销运动，该等限位销可在该等限位槽上来回运动，从而该活动块及该斜销末端可退出成型产品。

上述之技术方案不仅结构简单，而且可以解决用一般斜销不能退出具有特殊倒钩结构的成型产品的难题。

附图说明

图1为现有的斜销结构的侧视图

图2为本实用新型的侧视图

具体实施方式

请参阅图2所示，为本实用新型的侧视图。其中，本实用新型主要应用于一具有一公模部分及一母模部分的模具中，该母模部分主要包括一母模板40，其上配合有一母模仁401，该公模部分主要包括一公模板60，其上配合有一公模仁601，该母模板40与该公模板60相对设置且可开合，并且该公、母模板60及40之间预先设置有一定形状的成型空间，其利用一注塑机(图中未示)将熔融的塑料注入到该成型空间内，即可成型出与该成型空间形状一致的产品50。

另外，该公模板60远离该母模板40的一侧面与一上顶出板604相邻设置，且该上顶出板604与一下顶出板605相邻并重迭设置，该等上、下顶出板604及605上设有一斜销座603，此外，该公模板60内贯穿设有一长条形斜销602，该斜销602一末端用一螺丝与该斜销座603固定连接，且该末端可在该斜销座603上来回往复运动，其另一末端6021伸置于上述成型空间内，该末端6021上活动连接一活动块6022，该活动块6022与该末端6021共同参与成型产品50，且该活动块6022上设有二限位销6024，此外，该末端6021上对应该等限位销6024开设有二限位槽6023，在该活动块6022及该末端6021参与或退出成型产品50时，该等限位销6024可在该等限位槽6023上来回往复运动，以限制该活动块6022参与或退出产品50的行程。

又，该公模仁601上设有二弹簧607，该等弹簧607其中一端与二定位销606分别相连，当活动块6022回位时可使上述定位销606起到缓冲的作用，其另一端通过二无头螺丝608将该等弹簧607、该等定位销606及该公模仁601合为一体，有利于装模。

当成型机的注射端(图中未示)对成型空间进行填充后，即可成型产品50，在模具开模过程中，首先该公、母模板60及40打开一定空间，当机台的顶出系统(图中未示)将该模具的上、下顶出板604及605往上推时，带动该斜销602的一末端在该斜销座603上运动，其另一末端6021向上及向退出成型产品50的方向运动，由于该定位销606的导向作用及该限位槽6023的限位作用，该斜销602上的活动块6022先只沿着该定位销606向上运动，该等限位销6024在该等限位槽6023上相对于该末端6021运动，如此，该活动块6022向退出成型产品50的方向运动，最后该活动块6022与该斜销602一起运动，直至将该产品50顶出成型空间。

反之，当模具回位时，公模板60与母模板40相接触前先通过模具结构中装于上、下顶出板604及605上的复位杆(图中未示)接触到母模板40，推动上、下顶出板604及605向下运动达到回位后，该斜销602带动其上之活动块6022一起运动，并使该限位销6024在该限位槽6023上运动，从而回到合模状态，至此，模具动作完成一个完整周期。