[实用新型]纹绣笔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纹绣笔，更具体地说是一种用于纹身和永久性化妆用的装置。

背景技术

现有技术的纹绣笔由外壳和置于外壳内的控制电路、马达、传动机构构成，马达转轴的一端连接一传动块，该传动块的端面为斜面。传动机构的一端与斜面接触，另一端连接一纹绣针。纹绣针穿过外壳内的针孔，再穿过针套伸出外壳外。工作时，传动块跟随马达一起转动，传动块的斜面为传动机构产生振动，传动机构的振动带动纹绣针振动进行工作。该种纹绣笔存在这样的缺陷：只有一根纹绣针工作，在纹绣过程中，工作效率比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的，是为了提供一种纹绣笔，该种纹绣笔可以提高纹绣的工作效率。

为了达到本实用新型的目的，本实用新型采取的技术方案是：纹绣笔，由外壳和置于外壳内的控制电路、马达、传动机构构成，外壳由笔体部分和笔尖部分连接组成，马达转轴的一端连接一传动块，该传动块的端面为斜面，其特征是外壳内传动机构的数量为一对，所述传动块的斜面与各传动机构的一端接触使传动机构能够震动，两条纹针分别连接传动机构另一端；笔尖部分设有两个针孔，所述的两条纹针穿过各自的针孔伸出笔尖部分外。

上述技术方案具有两个传动机构和两条纹针，两针在传动机构的作用下同时工作，两针可以同时纹图案，在相同的马达转速内，操作者可以纹绣得更快。

本实用新型的技术问题还可通过采取如下措施解决：

前所述的马达在靠近传动块的那一端连接有一底座，该底座中空，所述的传动机构由震动块和传动杆构成，震动块与传动杆一端可活动连接，震动块与底座可活动连接，震动块与传动块的斜面相接触，传动杆的另一端连接纹针。

前所述的两条纹针为并行放置。可以有利于纹绣并行的两条线条。

前所述的传动机构中的震动块为同一震动块，震动块位于底座内，震动块中部开有孔，一轴穿过该孔与底座连接，该轴轴线所在的面与马达转轴垂直；各传动杆分别与该震动块的两端铰接；所述底座离马达的远端具两个相对的长方形缺口，与震动块铰接的各传动杆的那一端位于缺口内。两个传动机构共用一个震动块，结构简单紧凑。还有利保证两条纹针具有相同的震动频率，利于机器的工作和人们的便用。

前所述所笔尖部分连接一笔尖套，笔尖套内设有两针孔，各纹针穿过针孔伸出针孔外。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例的结构剖面图。

图2是本实用新型具体实施例底座和传动机构部分的示意图。

图3是本实用新型具体实施例两传动机构部分的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行具体描述。

如图1所示，纹绣笔，由外壳和置于外壳内的控制电路、马达1、传动机构构成，外壳由笔体部分2和笔尖部分3连接组成，马达1转轴的一端连接一传动块4，该传动块4的端面为斜面。马达1在靠近传动块4的那一端用螺丝固定有一底座5，该底座5中空。如图2所示，所述底座5离马达1的远端具两个相对的长方形缺口。

如图3所示，传动机构分别由震动块6和传动杆7构成。两传动机构共用一块震动块6。震动块6位于底座5内，震动块6与传动块4的斜面相接触。震动块6中部开有孔，一轴穿过该孔后与底座5连接，该轴轴线所在的面与马达转轴垂直。两传坳机构的传动杆7分别与该震动块6的两端铰接，与震动块6铰接的各传动杆7的那一端位于缺口内。笔尖部分3设有两个针孔，连接于笔尖部分3的笔尖套8内也设有相应的两针孔。两条纹针9为并行放置，分别接插于两个传动机构的传动杆一端所设的孔内，然后再分别依次穿过笔尖部分3所设的针孔、笔尖套8的针孔，伸出笔尖套8外。工作时，马达进行转动带动传动块进行转动，传动块的斜面使震动块绕穿过它的轴不停地摆动，从而带动与其铰接的传动杆震动。插于传动杆的纹针也跟随传动杆不停地震动。本实用新型具有两个传动机构和两条纹针，在相同的马达转速下，操作者可以纹绣得更快。并且对两条并行的线条进行纹绣时，两条并行放置的纹针能够有利于对两条并行线条纹绣的操作，能够轻易纹绣出平行度比较高的条纹。

另外，两传动机构的传动杆也可以分别铰接各自的震动块，而不共用一块震动块。此时，两震动块分别与传动块的斜面接触，并与底座可活动连接。