[实用新型]链传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械链传动装置，尤其涉及一种适用于制药机械、食品机械的链传动装置。

背景技术

目前，在制药业、食品业、工业上常使用弯形链板式传动装置传送物品，此类链传动装置在使用时链轮直接拨动用于连接链节的连接轴，易造成连接轴的磨损，产生间隙，噪声逐渐增大，影响传动的平稳性；同时链节与连接轴之间有磨擦，造成连接轴和链节孔的磨损，使节距变长，影响传动的平稳性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种不会拉长链节距、耐磨损、噪声小、使用寿命长、维修方便的链传动装置。

本实用新型的链传动装置，包括链轮、多个弯形链板和连接轴，任一个弯形链板的链板小端与另一个弯形链板的链板大端通过连接轴相连形成链条，链条装设于链轮上，所述弯形链板上装设有第一轴承组，第一轴承组套设于连接轴上，连接轴上位于链板小端内侧设有第二轴承组。

所述第一轴承组设于弯形链板的链板小端。

所述第一轴承组设于弯形链板的链板大端。

所述第一轴承组与第二轴承组之间设有挡盖。

所述挡盖设于弯形链板上成为一体。

本实用新型的优点在于：连接轴上装有轴承，链传动时链轮通过拨动轴承带动链条传动，避免链轮与连接轴接触，连接轴相对轴承内圈是静止的；弯形链板与连接轴采用紧固连接的方式，连接轴相对于弯形链板无转动、无移动，因此连接轴避免了磨损。弯形链板整体成型，保证强度，防止节距拉长。

附图说明

图1是本实用新型的链条的剖视图；

图2是本实用新型的结构示意图。

图例说明：

1、弯形链板              2、连接轴

3、第一轴承组            4、挡盖

5、第二轴承组            6、链轮

7、链条                  11、链板小端

12、链板大端             61、链轮齿

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型的一种链传动装置，包括链轮6、多个弯形链板1和连接轴2，任一个弯形链板1的链板小端11与另一个弯形链板1的链板大端12通过连接轴2相连形成链条7，链条7装设于链轮6上，所述弯形链板1的链板小端11上装设有第一轴承组3，第一轴承组3套设于连接轴2上，连接轴2上位于链板小端11内侧设有第二轴承组5。所有轴承的内圈与连接轴2之间没有相对运动，链轮6的链轮齿61不与连接轴2接触，链轮6通过拨动第二轴承组5带动链条7传动。第一轴承组3与第二轴承组5之间设有挡盖4，挡盖4也可设于弯形链板1上成为一体。第一轴承组3通过所述弯形链板1的弯形链板大端12和挡盖4定位，第二轴承组5通过挡盖4定位，从而避免轴承在连接轴2上移动。弯形链板1与连接轴2采用过渡或过盈配合，为防止运动过程中连接轴2掉出，可通过在连接轴2两端打销孔、或装设开口销、或增设止动台阶，或装设卡簧等常用方法避免连接轴2掉出。

工作原理，如图2所示，本实用新型的链传动装置在使用过程中，链轮6的链轮齿61通过拨动第二轴承组5带动链条7传动，链轮齿61不与连接轴2接触，轴承的内圈与连接轴2之间没有相对运动，又弯形链板1与连接轴2采用过渡或过盈配合，弯形链板1与连接轴2之间也没有相对运动，从而避免了连接轴2的磨擦，提高了传动装置的耐磨性能、使用寿命，弯形链板1整体成型，保证强度，防止节距拉长。

本实用新型的另一种表现形式是，在链板大端12设置第一轴承组3，链板小端11与连接轴2过渡或过盈配合。