[实用新型]一种烟花鞭炮机的下料装置无效

专利信息
申请号: 200620052317.0 申请日: 2006-09-26
公开(公告)号: CN201069344Y 公开(公告)日: 2008-06-04
发明(设计)人: 黄承亮 申请(专利权)人: 黄承亮
主分类号: F42B4/30 分类号: F42B4/30
代理公司: 长沙星耀专利事务所 代理人: 宁星耀;宁冈
地址: 410312湖*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 烟花 鞭炮 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种烟花鞭炮制造机械的下料装置,尤其是涉及一种烟花鞭炮制造机械的自动下料装置。

背景技术

中国实用新型专利200420068105.2号公开了一种烟花鞭炮制造机械自动下料装置,它是在底板上设有与纸筒对应的下料孔,在底板上方设有料斗,料斗的出料口与底板上的下料孔错位,在所述底板与料斗的下料口之间设有与驱动装置联接且带有挡板的量杯。这种下料装置的下料孔与打头位于同一工位时,打头要穿过量杯才能工作,打头完成一次对物料的压实,从量杯中上升脱离量杯后,量杯才能后退再次装泥,因而打头运行的行程较长,机器容易磨损,影响机器使用寿命,且下料速度较慢,对生产效率也有消极影响;其下料装置的下料量也不能调节,必须通过带挡板的量杯进行定量控制;当所需下料的数量需要调整时,必须更换相应大小的量杯,操作不够方便,影响工作效率,而且需要预先置备多个容量不同的备用量杯,也给生产带来诸多不便;

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产效率较高,使用寿命较长的烟花鞭炮机的下料装置。

本实用新型进一步的目的在于提供一种下料量调节控制方便的烟花鞭炮机的下料装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:其包括接料槽,接料槽内置推料板,接料槽一端设有出料孔,出料孔与烟花鞭炮机的座钎对应,在接料槽顶部料斗出料口的正下方,设有量筒,接料槽的出料孔与量筒的下料口错位,所述量筒与料斗出料口对应,量筒顶端与料斗出料口之间设有开关插板,所述推料板和开关插板通过连接传动机构分别与驱动装置连接。

本实用新型进一步的目的是通过以下技术方案实现的:所述量筒为容量大小可进行调节的量筒(例如,筒壁可折叠的套接式量筒,或筒壁可伸缩的量筒,及其它筒壁高度可调节的量筒等)。

以下为进一步改进的优选方案:

所述推料板与物料接触的一端的形状为与接料槽的下料孔形状相应的弧形,这样,便于将落至接料槽中的物料全部推送入所述接料槽下料孔中;

所述接料槽的出料孔孔壁外侧加设挡板,这样,可以防止物料从接料槽端部下落;

所述接料槽的顶部最好设置盖板,以防止杂物落入槽中;

所述推料板与驱动装置的连接传动机构可选用以下机构:一是推杆,即推料板与驱动装置通过一推杆连接;二是推杆及与之铰接的连杆,即推料板与驱动装置通过推杆及与之铰接的连杆连接;所述开关插板与驱动装置的连接传动机构可选用以下机构:与开关插板相连的连杆、摆杆及与驱动装置相连的连杆,所述摆杆中部活动安装在一固定轴上,摆杆两端分别与两连杆活动连接。

本实用新型不存在打头需要穿过量杯才能工作,从量杯中上升脱离量杯顶部后,量杯才能后退装泥的问题,因而打头行程较短,机器磨损少,使用寿命较长;物料推板将物料送至托板的下料孔后,可立即退回,因而生产效率较高;设有容积大小可调量筒的方案,下料量调节操作方便快捷,又不必预先置备多个容量不同的备用量杯,省去不少麻烦,有利于进一步提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图;

图2为图1所示实施例的接料槽及推料板俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

参照附图:本实施例包括接料槽1,接料槽1内置推料板2,接料槽1一端设有出料孔3,出料孔3与烟花鞭炮机的座钎4对应,接料槽1顶部设有盖板10,在接料槽1顶部料斗出料口5的正下方,设有与接料槽1相通的量筒6,接料槽1的出料孔3与量筒6的下料口7错位,所述量筒6与料斗出料口5对应,量筒6顶端与料斗出料口5之间设有开关插板8,所述推料板2通过推杆12及与之铰接的连杆16同驱动装置14连接;所述开关插板8通过连杆13、摆杆11、推杆12同驱动装置14连接,所述摆杆11中部活动安装在固定轴15上,其一端与连杆13活动连接,另一端与连杆16活动连接;接料槽1的出料孔3的孔壁外侧设有挡板9;量筒6为容量可调式量筒。

当驱动装置14通过连杆16带动摆杆11左右摆动时,连杆13和推杆12作互为反方向运动,从而又带动开关插板8、推料板2也作互为反方向运动:当开关插板8被摆杆11向右拉出,打开料斗出料口5时,物料从料斗下落至量筒6,同时推料板2向左运动,挡住量筒6的下料口7;当摆杆11向左运动,开关插板8关闭时,推料板2向右运动,量筒6的下料口7打开,量筒6中的物料落入接料槽1中;当开关插板8再次向右运动时,料斗出料口5再次被打开,物料又从料斗下落至量筒6,推料板2向左运动,将前一次落入接料槽1中的物料推送入接料槽出料孔3的同时,挡住量筒6的下料口7。如此循环往复,实现自动下料。

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