[实用新型]用于硅钢涂层系统的过滤装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种用于冷轧硅钢连退涂层机组涂层系统管道的过滤装置。

(二)背景技术

冷轧硅钢连退涂层机组涂层系统管道繁多，且输送距离长。当涂液配制完成，放在储存槽中的涂液都通过冷却管道将温度控制在25度以下，因为涂液中的树脂在25度以上容易析出。当涂液送至涂层机进行涂敷后多余的涂液会流回返回槽中循环打入储存槽。涂液在涂敷完成后受到带钢板温及环境温度的加热，会将涂液温度升高，同时经过长距离管道的输送，容易使涂液中树脂沉积并粘结成块状，形成块状树脂块。块状树脂在涂层系统管道中的流动和沉积容易堵塞部分涂层管路及供液泵中的单向阀，造成涂层管网系统异常。

现有涂层系统管网中无过滤装置，当系统产生堵塞后往往要对全系统进行清洗，并对供液泵及单向阀进行解体清洗，造成不必要的工艺过渡和劳动力投入，给机组顺行带来了影响。虽然通过对涂层系统管道进行了保温处理，但环境温度的影响仍然导致了涂层树脂的产生，对产品质量造成了影响，同时也使异常清洗时间增加。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于硅钢涂层系统的过滤装置，该过滤装置能够过滤管道中的固体树脂，而且可以随时对过滤装置进行在线清洗，从而保证涂层管道系统的正常运行，保证涂层的质量，该过滤装置结构简单，操作方便。

本实用新型是这样实现的：一种用于硅钢涂层系统的过滤装置，包括过滤体和过滤网，其特征是：过滤体为筒体，筒体的顶部和底部装有可与管道相连接的管道接头，筒体的上部侧面开有管道注入口，筒体的下部侧面开有管道排放口，筒体的中下段筒体内壁上装有贯穿筒体的斜向卡槽，斜向卡槽方向顺着下部管道排放口，卡槽内装有过滤网。

所述在筒体中下部的斜向卡槽一侧装有透明观察窗。

所述筒体内径横截面为正方形或长方形；管道接头一端为圆形，另一端为正方形或长方形。

本实用新型是在现有的涂层系统管道中增加了过滤装置，尤其是在供液泵及单向阀前安装本实用新型的过滤装置。该过滤装置有效过滤了涂液中的树脂块，防止了涂层系统管道的堵塞；同时在过滤装置的上部接有清洗管道用的纯水注入口，可以随时对过滤装置进行在线清洗，从而保证了涂层管道系统的正常运行，保证了涂层的质量。该过滤装置结构简单，操作方便，克服了现有硅钢涂层系统管道容易被树脂块堵塞给系统运行带来的影响。同时对清洗下的树脂块进行集中回收，减轻了对含铬废水的处理难度，实现对含铬废弃物的综合治理。

(四)附图说明

图1为本实用新型用于硅钢涂层系统的过滤装置结构示意图；

图2为图1的俯视图(去除上部管道接头)。

图中：1管道注入口，2过滤网，3卡槽，4观察窗(透明玻璃)，5过滤体(筒体)，6管道排放口(树脂块排出口)，7管道接头，8树脂块。

(五)具体实施方式

下面结合附图和较佳实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1、图2，一种用于硅钢涂层系统的过滤装置，包括过滤体5和过滤网2，过滤体5为筒体，筒体5的顶部和底部装有可与管道相连接的管道接头7；筒体5的上部侧面开有管道注入口1，管道注入口1可连接纯水为清洗树脂块用；筒体5的下部侧面开有管道排放口6，筒体5的中下段筒体内壁上装有贯穿筒体5的斜向卡槽3，斜向卡槽3方向顺着下部管道排放口6，卡槽3内装有由不锈钢制成的过滤网2。在筒体5中下部的斜向卡槽3一侧装有耐压透明聚脂玻璃作为观察窗4，能够对树脂在过滤装置中的积聚情况进行观察。所述筒体5内径横截面为正方形或长方形，相应管道接头7一端为圆形，另一端为正方形或长方形。本实施例的筒体5内径横截面采用正方形，管道接头7一端也为正方形；为便于管道注入口1注入的纯水能较有效的清洗过滤网2上的树脂块8，管道注入口1的开口方向与管道排放口6的方向相对应。

用于硅钢涂层系统的过滤装置安装时，将过滤装置的顶部管道接头7上端接上阀门，在过滤装置的底部管道接头7下端接上阀门，上下两个阀门控制过滤装置的运行。