[实用新型]滚切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割生产领域，尤其是塑料等高分子材料薄膜的切割生产。

背景技术

现在国内塑料薄膜类切割系统多采用压切装置，即利用气压系统对压切刀具提供压力，在弧形刀具对需切薄膜进行切割时，由于塑料薄膜在进给过程中易带有静电，很容易吸附于压切的刀具上造成塑料薄膜进给堵塞；如果薄膜较宽，这种切割方式还可能导致切不断；特别在点切的时候，薄膜的进给为先切后拉，很容易将薄膜拉断。在更换刀具时，要对刀具的定位进行认真调试，需要1-2个小时，而且操作烦琐。

发明内容

本实用新型针对压切装置在切割过程中的以上缺点，提供了一种新型的切割系统——滚切装置，

本实用新型由上梁4，活动架6，导轨7，膜切辊12，刀片固定装置，下梁13组成，其特征在于：上梁4的下放固定有导轨7，活动架6安装于导轨7下方，膜切辊12安装于活动架6下方，刀片固定装置安装于下梁13上。

这种滚切装置改变了切割方式，用滚切代替压切，彻底避免了薄膜较宽，切不断的局面，而且刀具固定在刀片固定板上，换刀时只需松开夹紧装置，进行换装即可，无需重新调整、定位，还可根据需要随意调整刀具的弧度。

附图说明

图1是滚切装置的结构示意图。

图2是滚切装置的刀板固定示意图。

具体实施方式

本实用新型为滚切装置，其作用是通过对其间的物料进行切割。如图1，滚切装置由伺服电机1，同步带轮2，接近开关3，上梁4，纵向微调装置5，活动架6，导轨7，同步皮带8，张紧架9，刀片底板10，膜切辊12，下梁13组成。如图2，刀片底板10上刀片14固定装置由活动板15、固定板11和调节螺钉组成。

滚切装置上梁4安装导轨7和活动架6，活动架6连接膜切辊12，下梁13安装刀片底板10和刀片固定板11，膜切辊12往返滚切由活动架6带动，活动架6往返动力由伺服电机1供给。上梁4两端安装两个接近开关3，活动架6上安装了纵向微调装置5，其可沿着直角方向在一定范围内进行调整。刀具的固定方式为：将刀具装入活动板15和固定板11之间，旋转调节螺钉调节刀具的弧度和夹紧度，利用四个螺钉将固定板11固定于刀片底板10上。其工作情况为：先将刀片14选好，固定于刀片固定装置上，系统启动，刀具回位(两个接近开关位置)，设定袋宽，膜切辊12以袋宽度做往返运动(其动作与薄膜进给同步)。