[实用新型]一种水平两级丁字型空心砖挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空心砖生产设备挤出机，尤其指一种水平两级丁字型空心砖挤出机。

背景技术

挤出机是制砖工艺线中最为重要的成型设备，泥料经过多道工艺处理后，经过该设备制成各种不同孔形断面的坯体。挤出机性能的好坏，对剂出的坯体质量优劣有着密切联系。

原有真空挤出机的缺陷是：

第一，抽真空的管道定位不当。例：抽真空的真空管道都是设定在真空箱的顶部。泥料进入主机受料箱内，都要经过真空箱，泥料的走向是由上而下，而真空的抽吸力是由下而上。稍有不当真空箱真空管就容易堵塞，导致真空制砖产量低，真空不正常，并影响砖坯密实度；

第二，使用了多余的零部件。例：主机受料箱的一套压泥用的零部件和辅机破碎、堵漏气用的一套零部件都是多的。多余零部件的自重就高达几百公斤。再加上传动扭力全靠电机带动，不仅造成浪费，增加维修费用，而且真空制砖电耗高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能保证制砖产量、高效节能、维修方便的水平两级丁字型空心砖挤出机。

本实用新型所提供的一种水平两级丁字型空心砖挤出机，包括两级挤出结构，即置于主机受料箱中的主机和置于辅机受料箱中的辅机，所述主机包括绞刀，在所述主机受料箱中还设有真空管，其特征在于：所述的主机和辅机按选定角度组成丁字型连接，并安装在同一水平面上。

在上述的水平两级丁字型空心砖挤出机中，在所述主机受料箱中的主机第一节绞刀位置区域为真空区域，位于主机中间第二节绞刀位置区域为受料区域。

在上述的水平两级丁字型空心砖挤出机中，主机受料箱中第二节绞刀既为挤出绞刀，又为破碎刀，并处于所述主机受料箱进料口的位置。

在上述的水平两级丁字型空心砖挤出机中，真空管安装在主机受料箱的后侧面，并在通往第一节绞刀出抽真空。

在上述的水平两级丁字型空心砖挤出机中，辅机受料箱的出料口与主机受料箱的进料口相连，并通过辅机受料箱出料口将泥料直接挤压进主机受料箱内。

在上述的水平两级丁字型空心砖挤出机中，主机、辅机的机身均采用钢结构制成。

由于采用了上述的技术解决方案，本实用新型具有下列特点：

首先将主机受料箱改变成双重作用，既是受料箱又是真空箱，并且真空吸管设定在主机受料箱的后侧面进行真空，泥料进口设定在主机受料箱前段进料，当泥料一旦进入受料箱内就被受料箱内的绞刀立即挡住，并将泥料迅速向前推进，形成泥料不停地往前推，真空跟在被第一节绞刀挡住的泥料后面紧追不舍的往后吸。由此可见始终定位在前面一种带湿度的泥料，终被一种物体挡住不停的往前推，因此该工艺真空不但不会影响制砖产量，而且还能确保用户所需要的产量。

其次利用辅机直接挤压进主机受料箱内，取消了主机压泥用的所有零部件，同时也取消了破碎、堵漏气的零部件。利用主、辅机的绞刀交叉运转进行破碎，利用泥料进行堵漏气，形成主机受料箱内的真空度和真空泵内的真空度的相接近。因此本实用新型可减去几百公斤重的易损件，不仅为用户节省了用电和成本，而且由于减少了易损件，也使维修更方便，综合费用最低。

另外，机械质量有保证，主机、辅机的机身采用钢结构制造，坚固、稳定。用90KW以上的电动机就能生产全煤矸石空心砖；75KW以上的电动机就能生产硬塑性泥料混合高掺量的煤矸石、粉煤灰、贝岩、工业尾矿物等原料的空心砖。

附图说明

通过以下对本实用新型一种水平两级丁字型空心砖挤出机的一实施例结合其附图的描述，可以进一步理解本发明的目的、具体结构特征和优点。其中，附图为：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型水平两级丁字型空心砖挤出机，包括两级挤出结构，即置于主机受料箱1中的主机11和置于辅机受料箱2中的辅机21，可由用户自己选择合适的角度组装成丁字型连接，安装在同一水平面，并且辅机受料箱的出料口22与主机受料箱的进料口14相连，

主机受料箱1起到双重作用，既是受料箱，又是真空箱，在主机受料箱1中的主机第一节绞刀12(不接触到泥料)位置区域为真空区域，这种工艺密封效果特别好，能达到真空泵和受料箱内的真空度同样高。

在主机受料箱中主机11中间第二节绞刀13位置区域为受料区域。

第二节绞刀也起到多种作用，既用作挤出绞刀，又用作破碎刀的作用，并处于主机受料箱1的进料口的位置。