[实用新型]带有定位定时清洗装置的自动反冲洗滤网装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带有定位定时清洗装置的自动反冲洗滤网装置，可用于汽轮发电机组，属于自动反冲洗滤网装置技术领域。

背景技术

目前自动反冲洗滤网装置的旋转轴连续旋转，靠加长排污口压板压住滤芯清洗滤芯，每个滤芯的清洗时间最多不到3秒，时间太短，导致滤芯无法清洗干净，滤网上垃圾清洗率不到60％，滤网运行时间一长，就必须打开滤网人工清洗。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种保证自动反冲洗滤网装置长期安全可靠运行，不用打开滤网人工清洗，提高自动反冲洗滤网装置的垃圾清洗率的带有定位定时清洗装置的自动反冲洗滤网装置。

为实现以上目的，本实用新型的技术方案是提供一种带有定位定时清洗装置的自动反冲洗滤网装置，包括壳体、下盖板、电动排污阀、排污长管、下管板、滤元、上管板、上盖板、旋转轴、密封压板、电动装置、支架和内筒，下盖板、上盖板分别设于壳体的上下端，旋转轴垂直设于壳体上端的中央，旋转轴上端通过支架、圆锥滚子轴承和键与电动装置连接，旋转轴下端与排污长管连接，在排污长管通过水轴承伸出壳体的底部的管子上设有电动排污阀，内筒通过下管板和上管板设于排污长管外，在内筒外一圈通过下管板和上管板设有至少一个滤元，滤元上下端通过弯管组件和排污转管与排污长管上下端连接，密封压板设于旋转轴与上盖板之间，其特征在于，在旋转轴上设有多齿定位齿轮和单齿定位齿轮，在旋转轴的支架上设有两个行程开关。

所述的多齿定位齿轮的齿数和排列与滤元的数量和排列相匹配。

本实用新型在滤网的旋转轴上安装二个定位齿轮，定位齿轮的齿数和排列与滤芯的数量和排列相匹配，再在旋转轴的支架上安装行程开关，当排污口压板压住滤芯时旋转轴就停止旋转，这样控制和提高滤芯清洗时间，每个滤芯的清洗时间可以设定，垃圾多的地方可以设定30秒～60秒，垃圾少的地方可以设定10秒～20秒，可以确保滤芯清洗干净，滤网上垃圾清洗率大于95％，自动反冲洗滤网装置装上定位定时清洗装置后，可以保证滤网在一个汽轮发电机组大修期内不用打开滤网人工清洗。

本实用新型的优点是保证自动反冲洗滤网装置长期安全可靠运行，不用打开滤网人工清洗，提高自动反冲洗滤网装置的垃圾清洗率。

附图说明

图1为带有定位定时清洗装置的自动反冲洗滤网装置结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图1所示，为带有定位定时清洗装置的自动反冲洗滤网装置结构示意图，一种带有定位定时清洗装置的自动反冲洗滤网装置，包括壳体1、下盖板2、弯管组件3、水轴承4、电动排污阀5、排污长管6、下管板7、滤元8、上管板9、排污转管10、上盖板11、旋转轴12、密封压板13、14、圆锥滚子轴承15、键17、电动装置18、支架21和内筒22，下盖板2、上盖板11分别设于壳体1的上下端，旋转轴12垂直设于壳体1上端的中央，旋转轴12上端通过支架21、圆锥滚子轴承15和键17与电动装置18连接，旋转轴12下端与排污长管6连接，在排污长管6通过水轴承4伸出壳体1的底部的管子上设有电动排污阀5，内筒22通过下管板7和上管板9设于排污长管6外，在内筒22外一圈通过下管板7和上管板9设有至少一个滤元8，滤元8上下端通过弯管组件3和排污转管10与排污长管6上下端连接，密封压板13、14设于旋转轴12与上盖板11之间，其特征在于，在旋转轴12上设有多齿定位齿轮19和单齿定位齿轮20，多齿定位齿轮19的齿数和排列与滤元8的数量和排列相匹配，单齿定位齿轮20为反冲洗开始和结束的位置。在旋转轴12的支架21上设有两个行程开关16。

工作时，当固定在旋转轴12上的排污口压板13、14压住一个滤元8时，定位齿轮19碰到行程开关16，行程开关16发出信号给控制箱中的PLC，PLC发出指令，旋转轴12停止旋转，开始清洗滤元8，同时PLC开始计时，当计时到设定时间，旋转轴12旋转，当固定在旋转轴12上的排污口压板13、14压住下一个滤元8时，定位齿轮19碰到行程开关16，下一个滤元8开始清洗。如此循环，直到所有滤芯清洗干净。