[实用新型]喷淋储液式热交换器

说明书

技术领域

本实用新型属于制冷空调技术领域，具体涉及一种可用于冷水机组及热泵系统的喷淋储液式热交换器。

背景技术

热泵系统中主要有四个主要部件，两个热交换器(蒸发器和冷凝器)、一个压缩机和一个膨胀阀。直接膨胀式蒸发器被广泛地应用于热泵系统中，其原因是直接膨胀式蒸发器的优势是既可用作蒸发器，又可用作冷凝器，但直接膨胀式蒸发器传热性能差，还需一个储液器来储藏制热时多余的制冷剂。因而满液式蒸发器逐渐在大型冷水机组中取代了直接膨胀式蒸发器，从而大大提高了传热性能。但是满液式蒸发器的缺点是：不能在制热模式用途中用作冷凝器、而且满液式还需大量制冷剂，成本高、重量重。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于热泵系统的喷淋储液式热交换器，既可以在制冷时用作蒸发器，在制热时用作冷凝器，又可以省略外加的储液器。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：喷淋储液式热交换器，包括壳体，置于壳体内的管束，流体的进口与出口，制冷剂的进口与出口，其特征在于：流体的进口与出口与所述壳体内的管束连接组成管束内流体通道，置于壳体上的制冷剂的进口和出口，在所述壳体内形成管束外制冷剂通道，在所述壳体的底部置有液态制冷剂出口以及回油口。在于所述壳体的腔内，所述管束的上方，还可置有制冷剂分配器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在热泵应用场合，既可以在制冷时用作蒸发器又可以在制热时用作冷凝器，本实用新型需要的制冷剂用量少，自身可储藏制热时多余的制冷剂，因此可取消热泵系统中外加的储液器，实现了一物多用，提高性能和降低成本。本实用新型也可以在冷水机组中作蒸发器用。

附图说明

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的A-A剖面图；

图3是本实用新型作蒸发器用时工作原理图；

图4是本实用新型作冷凝器用时工作原理图。

图中：1-壳体；2-气态制冷剂出口(蒸发器)或进口(冷凝器)；3-流体进口；4-回油口；5-液态制冷剂出口；6-流体出口；7-制冷剂进口；8-管束；9-制冷剂分配器。

具体实施方式

图1、图2是本实用新型结构示意图，图示喷淋储液式热交换器，包括壳体1，置于壳体1内的管束8，流体进口3与出口6，液态制冷剂的进口7与气态制冷剂的出口(蒸发器)2或进口(冷凝器)，其特征在于：流体的进口3与出口6与所述壳体1内的管束8连接组成管束8内流体通道，作蒸发器时制冷剂的进口7与气态制冷剂的出口2、作冷凝器用时气态制冷剂的进口2与液态制冷剂出口5置于壳体1的壳壁，在所述壳体1内管束8外组成制冷剂通道，在所述壳体1的底部置有回油口4。所述壳体1的腔内，所述管束8的上方，还可置有制冷剂分配器9。工作运行时，一定温度的流体，经流体进口3流入热交换器壳体1内的管束8中，制冷剂从制冷剂进口7进入热交换器壳体1内，流体与制冷剂通过管束8的管壁热交换，随后流体从出口6流出，制冷剂从出口2或5流出热交换器。

图3是本实用新型作蒸发器用时工作原理图(制冷)，液态或气液两相混合的制冷剂进入热交换器进口7后，经过分配器9均匀分布到管束8上面，液态制冷剂在管束8表面被气化后，向上流动到达气体出口2。部分未蒸发的制冷剂液体流到壳体1的下部，被加热后作池态沸腾，气化后向上流动到达气体出口2。净化后的部分润滑油从回油口4回到系统。

图4是本实用新型作冷凝器用时工作原理图(制热)。气态制冷剂进入热交换器进口2后，气体在管束8表面冷凝。冷凝后的制冷剂液体滴落到壳体下部，然后从液态制冷剂出口5流出。由于制冷剂充灌量在制热时的需求量较制冷时少，所以制热时多余的制冷剂可以储藏在本发明储液式热交换器壳体1内下部。

本实用新型既可以在制冷时用作蒸发器又可以在制热时用作冷凝器，喷淋储液式热交换器实现了一物多用，提高了性能和降低了成本。