[实用新型]一种散料抓斗

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种抓斗，特别涉及一种新结构的散料抓斗。

背景技术：

抓斗通常结构上滑轮部分采用一根滑轮轴11，而直撑杆12采用同侧使用一根撑杆固定轴10的结构方式，三根轴在一个很小的空间内组成一个机构(见图3)，为了保证正常使用，三根轴的相互位置公差要求高，结构复杂体积大，制造周期长，费用高，且一个部件需修理时，对技术要求很高，不利于使用部门维修。斗壳上加工轴孔直接与中横梁连接，维修时相互制约，增加了工作量及维修时间。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种新结构的散料抓斗，主要解决原抓斗制造和维修难度大的技术问题。

本实用新型技术方案为：一种散料抓斗，包括上滑轮组、撑杆、抓斗斗壳、中横梁，撑杆上端固定在上滑轮组上，撑杆下端固定在抓斗斗壳上，其特征是，两侧各两根撑杆的上端连接孔分别固定在上滑轮组主轴的两端，固定在上滑轮组主轴端同侧撑杆呈有一定间距交错安装。在抓斗斗壳侧上部两端分别固定有两组各两块剪刀板，剪刀板上端连接孔套接在中横梁的两端固定轴上，中横梁位于上滑轮组下方，在中横梁的上表面固定有下滑轮组。撑杆上端和撑杆下端均有弯折，撑杆下端有连接孔与固定在抓斗斗壳两侧的撑杆支座铰接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型使上滑轮组同侧的撑杆相互错开，不能发生碰擦，能有效完成抓斗的张开和闭合。抓斗斗壳与中横梁采用分体连接，方便了维护检修。上滑轮与四根撑杆上孔采用同轴结构，零部件大大减少，体积可以缩小，受力点由三处集中到一根轴上。本实用新型机加工件减少，整体结构紧凑，重量可降低，提高了抓取效率。维修快速便捷，制作及使用费用低。针对不同物料，在不改变制作工艺的前提下，只需改变斗壳及中横梁的相关尺寸，即可制作处抓取不同物料的抓斗。本实用新型适用于比重0.5～3.5的粉状、块状物料。

附图说明：

图1：本实用新型结构示意主视图

图2：本实用新型结构示意左视图

图中：1-上滑轮组，2-撑杆，3-下滑轮组，4-中横梁，5-抓斗斗壳，6-剪刀板，7-主轴，8-固定轴，9-撑杆支座。

图3：常见抓斗上滑轮组结构示意图

图中：10-撑杆连接轴，11-滑轮轴，12-直撑杆。

具体实施方式：

参照附图1、2，散料抓斗由上滑轮组1，抓斗撑杆2，下滑轮组3，中横梁4，抓斗斗壳5，剪刀板6的主要部件及组件组成。撑杆2上端和下端均有弯折，两侧各两根撑杆2的上端连接孔分别固定在上滑轮组主轴7的两端，固定在上滑轮组主轴7端同侧撑杆2呈交错安装，同侧撑杆2上端连接孔间设有隔圈。撑杆2下端连接孔与固定在抓斗斗壳两侧的撑杆支座9铰接。在抓斗斗壳侧上部两端分别焊接固定有两组各两块剪刀板6，剪刀板6上端连接孔套接在中横梁4的两端固定轴8上，中横梁4位于上滑轮组1下方，在中横梁4的上表面固定有下滑轮组3。由于采用在同侧斗壳的撑杆在上滑轮组同外侧或同内侧的连接方式，可保证撑杆上连接孔使用同一根轴，由于撑杆2上端和下端均有弯折，更有利于完成抓斗的张开和闭合。抓斗斗壳不使用一体式结构，使主要磨损部位独立成一个部件，可有效降低主要部件中横梁及斗壳的维修频率，延长其使用寿命。主要部件使用2mm薄板制作模板，使零部件制作标准化，便于较大规模生产。斗壳宽度1.5m的散料抓斗适用于铁矿石，铁矿粉等大比重物料，斗壳宽度1.8m的散料抓斗适用于煤炭、石粉及焦炭等小比重物料。

采用以上设计制作散料制作周期短，成本低，维修便利、快捷，可应用于10～16T的港口及料场的散料装卸。