[实用新型]转子滚挤槽的直线性监测机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种监测装置，尤其涉及一种转子滚挤槽的直线性监测机构。

背景技术

目前加工的转子由于铣削定位槽时可能发生定位旋转偏移的现象，依靠定位槽装配的矽钢片铁芯冲片自然形成滚挤槽歪斜的现象，滚挤机床沿直线运动时，滚挤槽的偏移量若过大，滚挤刀就可能滚挤刻到槽口外面，为防止这一现象发生，每次对铜排进行刻槽时应对槽位进行监测，以杜绝误刻。

实用新型内容

本实用新型的发明目的旨在提供一种防止滚挤刀刻到滚挤槽外面的转子滚挤槽的直线性监测机构。

为了实现上述发明目的，本实用新型的转子滚挤槽的直线性监测机构，由连杆、安装在连杆上的倾斜的气缸、安装在气缸活塞杆端头上与槽宽匹配的监测板，以及位于气缸前后端的两个磁性开关构成。

本机构是在PLC控制器控制下工作，如果滚挤槽是直线的，气缸活塞杆伸出时，监测板能塞入滚挤槽内，全部伸出时，气缸前端的磁性开关发出信号给PLC控制器，允许气缸活塞杆返回，活塞杆返回后，气缸后端的磁性开关发出信号给PLC控制器，机床在PLC控制器的控制下按设定程序工作；当滚挤槽是歪斜时，比槽宽稍小的监测板就无法伸入滚挤槽内，气缸前端的磁性开关也就无信号发出，机床停止运转并报警通知操作者排除故障或改变机床加工工序。

因此，本使用新型的转子滚挤槽的直线性监测机构可以监测转子滚挤槽的直线形，具有防止滚挤刀刻到滚挤槽外面损坏电机转子的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：

1、连杆  11、横连杆  12、竖连杆  3、气缸  31、活塞杆4、监测板

具体实施方式

如图1所述的转子滚挤槽的直线性监测机构，由连杆1、气缸3，监测板4，两个磁性开关构成。其中连杆1由横连杆11和竖连杆12连接构成，横连杆11和竖连杆12均是调节杆，长度可以调节。气缸3倾斜地安装在连杆1上，监测板4安装气缸3的活塞杆31端头上，该监测板4的宽度与滚挤槽口宽度略小，与滚挤槽口匹配。两个磁性开关安装在气缸3的前后两端。

本机构是在机床的PLC控制器控制下工作，使用时，将连杆1的安装在滚挤机床的移动横梁(图中未显示)上，使气缸3位于转子的旋转前方(即未加工的槽口位置上)，如果滚挤槽是直线的，气缸活塞杆31伸出时，监测板4能塞入滚挤槽内，全部伸出时，气缸3前端的磁性开关发出信号给PLC控制器，允许气缸3活塞杆31返回，活塞杆31返回后，气缸3后端的磁性开关发出信号给PLC控制器，机床在PLC控制器的控制下按设定程序工作；当滚挤槽是歪斜时，比槽宽稍小的监测板4就无法伸入滚挤槽内，气缸3前端的磁性开关也就无信号发出，机床停止运转并报警通知操作者排除故障或改变机床技工工序。因此，本使用新型的转子滚挤槽的直线性监测机构具有防止滚挤刀刻到滚挤槽外面损坏电机转子的优点。