[实用新型]一种底驱式全液压插板机

说明书

技术领域

本实用新型属于一种底驱式全液压插板机，尤其指一种针对软土地基处理时植入排水管、排水板或沙石桩的底驱式全液压插板机。

背景技术

目前，国内在公路、铁路、机场、港口、建筑等工地在软土地基在不能满足沉降或稳定的要求，也无法进行以上的建设。因此，在软土地基处理采用置换法、排水固结法、加筋土法、深层密实法、真空排水强夯法等多种方法，所有软土地基处理方法都离不开机械工具，而处理软土地的设备目前国内都比较落后，所用机械大都是电动式或简单机械拉杆式，有的还用原始水冲法进行施工，工艺落后，造成工程周期长、安全性差、劳动强度大，无法满足现代化施工要求和国内发展需求。

在插桩机方面，现有技术中有一种振动式的插桩机，其包括振动箱，振动箱为电机驱动式，其上设有桁架，桁架内部支持一根芯轴，芯轴上连有排水板，芯轴穿过振动箱内部，从下部伸出，通过一个控制系统，为振动箱供电，以产生激振力，激振力作用于芯轴上，可以令连接于芯轴上的排水板插入地基中。这种插桩机的不足之处在于，在整个插板过程中基本只有激振力在发挥作用，向下的垂直作用力仅由振动箱的重力产生，大约20-30KN，这在工作过程中起到的作用很小，导致插板的效率很低。

另外，现有技术中的振动箱中的振动马达多选用电动马达，而电动马达无法实现1800转/分的转动，因此无法达到针对软地、沙石地的，是地面软化的最佳振动频率25Hz，因此，插管的效率无法提高。

实用新型内容

本实用新型的一个目的，在于解决现有技术中的不足之处，提供一种安全快速，可实现植入排水管、排水板、沙石桩等多种软地处理方式的底驱式全液压插板机。

为实现上述目的，本实用新型的底驱式全液压插板机包括振动箱，桁架，按照本实用新型，所述底驱式全液压插板机还包括

一个静力发生机构，位于所述桁架和振动箱之间，用于驱动芯轴向上或向下运动，所述静力发生机构包括

壳体，壳体中部有一贯通的空腔；以及，

分别设置于空腔两侧的一个双链齿轮轴和一个传动齿轮轴，所述双联齿轮轴与一个回转马达相联，所述传动齿轮轴与一个行星减速装置相联。

进一步的，在所述空腔两侧还对称的设有定位支架。

进一步的，在所述静力发生机构壳体的一侧还设有一个挖掘机连接支架，其结构与挖掘机的连接部相对应，实现与挖掘机的机械连接。

进一步的，还包括一个减振机构，所述减振机构包括一个减振支架，一对支撑架分别固定于减振支架的两侧，减振支架上对称的连有减振块，减振块的一侧连接于减振支架上，另一侧连接于静力发生机构的连接板上，静力发生机构两侧的连接板分别连于减振块之间。

优选的，在减振支架上设有一个挖掘机连接支架，通过该支架，可以连接挖掘机的挖掘臂。

本实用新型的有益效果在于，通过增加的静力发生机构，实现了在激振力的基础上，辅以垂直力，不仅提高了插管效率，还提高了插管质量。此外，在优选的实施例中，通过增加减震机构，可降低插管机在工作时对外部的振动影响降至可接受的范围；在减震机构上设置连接挖掘机的连接架可实现与现有挖掘机臂合为一体，由挖掘机的电路或液路提供动力；在一个优选的实施例中，振动箱中的振动电机选用的是液压马达，这种马达可实现普通电马达所不能达到的高转速，因此，可实现25Hz以上的高频振动。

附图说明

图1为本实用新型所述的底驱式全液压插板机的结构立体图。

图2为本实用新型所述的底驱式全液压插板机中静力发生机构的结构立体图。

图3为本实用新型所述的底驱式全液压插板机中振动箱的结构立体图。

图4为本实用新型所述的底驱式全液压插板机中减振装置的结构立体图。

图5为本实用新型所述的底驱式全液压插板机的桁架机构的结构立体图。

图6为本实用新型所述的底驱式全液压插板机中芯轴的结构立体图。

图7为本实用新型所述的底驱式全液压插板机的液电接口及控制部分5的电路原理图。

图8为本实用新型所述的底驱式全液压插板机中液电接口及控制部分的液压原理图。

图9为本实用新型所述的底驱式全液压插板机中液电接口及控制部分的面板按键示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种底驱式全液压插板机，参照图1，包括静力发生机构1，振动箱2，减振装置3，桁架机构4和液电接口及控制部分。