[实用新型]轴套卷圆机无效
申请号: | 200620046617.8 | 申请日: | 2006-10-08 |
公开(公告)号: | CN200970607Y | 公开(公告)日: | 2007-11-07 |
发明(设计)人: | 童永进 | 申请(专利权)人: | 浙江双飞无油轴承有限公司 |
主分类号: | B21D5/10 | 分类号: | B21D5/10;B21D5/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 314115浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轴套 卷圆机 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械零件成形的加工设备,尤其涉及一种将板材卷制成圆形的轴套卷圆机。
背景技术
在现有的滑动轴承中有一种称之为复合轴套的滑动轴承,它是在钢板的表面烧结有耐磨性好的铜合金或非金属材料层来制成的含有多种特性的板材,然后根据滑动轴承的规格下料、卷制、整形制成带开口的滑动轴承。在加工工艺中需要将板材卷制成大致圆形的轴套。而现有的卷制轴套用的卷圆机,其卷圆芯棒的一端用轴承支承,而另一端只是在卷制工作时才由一活动支承套移过来支承,在非卷制工作时另一端是悬空的。活动支承套安装在右支架旁侧的支承套座上,相对弹性卷圆辊轴的力臂较长,这样在卷制过程中弹性卷圆辊轴对支承套座产生一个较大的翻转力矩,容易损坏活动支承套及支承套座。另外,现有的卷圆机其弹性卷圆辊轴的升降限位是通过调节装在顶杆上的螺母位置来实现的,而螺母的调节是通过两个手轮、两对圆锥齿轮及二对圆柱齿轮来实现,制造成本较大,调整麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用调整方便、附加载荷小的轴套卷圆机。
为了达到上述要求,轴套卷圆机的技术方案是:包括机架、机架上安装有电机、传动机构、支架,支架上安装有弹性卷圆辊轴,电机与传动机构连接带动弹性卷圆辊轴旋转,弹性卷圆辊轴外圆设有对滚的卷圆芯棒,卷圆芯棒的一端与支架连接,其特征在于所述卷圆芯棒的另一端套有轴向移动的活动支承套,活动支承套与支架之间制有槽榫插接形式的连接结构,活动支承套与移动缸的活塞杆连接,由活塞杆的移动来控制活动支承套套接或脱离在卷圆芯棒的另一端。
所述的弹性卷圆辊轴的升降限位是通过与弹性卷圆辊轴连接的主油缸推拉来实现的,其特征在于在主油缸底部设有调整螺杆,调整螺杆的另一端支承点与机架连接。
本轴套卷圆机的优点是将活动支承套通过槽榫插接的形式与支架连接,这样大大缩短了弹性卷圆辊轴与活动支承套间的翻转力臂,减小了翻转力矩,避免了活动支承套的损坏;另外弹性卷圆辊轴升降限位通过在主油缸底部设有调整螺杆和支承点,直接调整主油缸的定位高低位置来实现,大大降低了制造成本,使调整也变得十分简捷。
附图说明
图1为轴套卷圆机的主视图;
图2为图1的左视图。
其中:1、机架;2、电机;3、传动机构;4、左支架;5、右支架;6、弹性卷圆辊轴;7、卷圆芯棒;8、活动支承套;9、限位槽;10、凸榫;11、移动缸;12、活塞杆;13、主油缸;14、调整螺杆;15、支承点;16、轴套;17连接板;18、顶杆;19、滑套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1、图2为轴套卷圆机的结构示意图。包括机架1、机架1上安装有电机2、传动机构3、左支架4、右支架5,左支架4、右支架5上安装有弹性卷圆辊轴6,电机2与传动机构3连接带动弹性卷圆辊轴6旋转,在弹性卷圆辊轴6的外圆设有对滚的卷圆芯棒7,卷圆芯棒7的一端与左支架4连接,卷圆芯棒7的另一端套有可轴向移动的活动支承套8,在右支架5上制有限位槽9,活动支承套8上制有与限位槽9相配的凸榫10,活动支承套8与右支架5之间形成槽榫插接形式的连接结构,活动支承套8与移动缸11的活塞杆12连接,由活塞杆12的移动来控制活动支承套8套接或脱离在卷圆芯棒7的另一端上。弹性卷圆辊轴6的升降限位是通过与在弹性卷圆辊轴6连接的主油缸13推或拉来实现的,在主油缸13底部设有调整螺杆14,调整螺杆14的另一端支承点15与机架1连接。改变调整螺杆14的的长度可调整支承点15到弹性卷圆辊轴6中心之间的距离,即弹性卷圆辊轴6与卷圆芯棒7之间的间隙,以调整轴套16工件的卷圆直径。
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