[实用新型]一种连铸机塞棒机构的主轴保护套装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢铁连铸机的辅助设备，特别是一种连铸机塞棒机构的主轴保护套装置。

背景技术

连铸机是一种将液态钢水直接浇成固态钢坯的机器，其主要设备包括钢包、钢包转台、中间包、塞棒机构、结晶器、振动机、二次冷却设备、拉矫机、引锭杆、切割设备、出坯装置等。

请参阅图1，塞棒机构1安装在中间包7上，对中间包内的液态钢水9进行流量控制。塞棒机构1主要包括塞棒8、横臂10、主轴3、机架4、电机5和伺服机构6。塞棒8和主轴3平行固定在横臂10的两端，主轴3安装在机架4的轴承孔内，工作时主轴3在机架4的自润滑轴承孔内上下移动。电机5通过伺服机构6将动力传递给主轴3，使主轴3能够上下运动，主轴3通过横臂10带动塞棒8上下运动来改变塞棒8在中间包7中的位置，从而改变中间包水口的截面积，进而控制钢水的流量。

中间包内盛有的钢水温度达到1500℃，在生产过程中不断有钢水火星飞溅出来，而且粉尘较多。为了保护主轴，大多数连铸机在塞棒机构主轴上安装保护套2。传统保护套一般由外套21a、中套22a、内套23a三根钢质短管组成，内套23a包围主轴，其下端固定在塞棒机构1的机架4上，中套22a固定在塞棒机构1的横壁2上，外套21a上端包绕中套22a，下端包绕内套23a。该保护套可伸缩，为了防止灰尘进入，在外套21a与中套22a、内套23a之间装有密封圈24a。

由于塞棒机构处于一个高温环境里，保护套所受的辐射温度将近210℃，因此保护套内的密封圈经常会发生硬化脱落，寿命较短。密封圈和保护套为紧配合，钢水火星飞溅到套管后会粘附在套管上，保护套在伸缩运动时会有摩擦，加速密封圈的损坏。由于采用密封圈，对套管的加工精度要求较高，造成生产成本提高。保护套的3根圆形管构成了一个密封空间，使外界无法观察到密封圈的损坏情况，脱落的密封圈卡在自润滑轴承和主轴的结合面上，就会造成主轴动作迟缓或不动作，使钢水浇注过程失控。

实用新型内容

本实用新型提供一种满足塞棒机构在高温、多粉尘恶劣环境下的工作要求的主轴保护套装置，既能防高温、防飞溅的钢水火星又能防止粉尘，可确保主轴表面不受侵害，保证主轴能够在机架内平顺的移动。

为达成上述目的，本实用新型连铸机塞棒机构的主轴保护套装置，所述塞棒机构包括横臂、机架和主轴，该主轴保护套装置包含：防尘套，套在主轴的外侧，与主轴间形成环形间隙，该防尘套可收缩；内套，其下端固定在塞棒机构的机架上，并包绕防尘套；外套，其上端固定在塞棒机构的横臂上，下端包绕内套的上端。

本实用新型连铸机塞棒机构的主轴保护套装置进一步在于防尘套的一端通过卡箍固定在塞棒机构的横臂上，另一端通过卡箍固定在塞棒机构的机架上。

本实用新型连铸机塞棒机构的主轴保护套装置进一步在于其内套至少面向中间包的一侧有挡壁。

本实用新型连铸机塞棒机构的主轴保护套装置进一步在于其外套至少面向中间包的一侧有挡壁。

本发明的有益效果在于：

(1)内套和外套采用不完全的短管结构，形成开放空间，便于观察防尘套的使用情况，而且可以节约材料，降低成本。

(2)防尘套在使用过程中与内、外套均无摩擦，不易损坏，而且防尘效果好，使用寿命长。

附图说明

图1是现有塞棒机构在连铸机内的示意性使用状态剖面图。

图2是现有保护套的结构示意图。

图3a、3b是本实用新型用于连铸机塞棒机构的主轴保护套装置一较佳实施例的运动结构示意图。

附图标记说明

1塞棒机构

2保护套

21a外套                21外套

22a中套                22内套

23a内套                23卡箍

24a密封圈              24防尘套

3主轴

4机架

5电机

6伺服机构

7中间包

8塞棒

9钢水

10横臂

具体实施方式

为了进一步了解本实用新型的结构、特征及其目的，请参阅以下有关本实用新型的附图及具体实施例的详细说明：