[实用新型]一种气动切断阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气动切断阀，属于气动截止阀。

背景技术

切断阀是最常用的一种截止类型阀门，在通常的设计方案中均是将与阀杆连接的阀瓣座落在阀座之上，由阀瓣与阀座之间的结合面构成切断流体输送的密封面。这种形式的截止阀密封结构，其流体的运动的特点是随着密封面的逐渐开启而使过流量也逐渐增大，只有当与阀杆上升走完全部行程，才使由阀瓣密封的流道处于全开启。全流量导通状态；同样在关闭该阀门，切断流体输送时，也必须待阀杆下行走完全部行程，才能使处于阀杆下端的阀瓣切断流道。这是通常见到普通切断阀的工作原理。如果将上述切断阀与气动装置连接组成气动切断阀时，必须待与阀杆连接的活塞上行走完设定的行程后才能使阀门开启，同时也只有当活塞下行走完设定的行程后才能使阀门关闭。这对于希望在尽可能短的时间内实施快速开启或快速关闭的流体输送管线，无疑是一种较为遗憾的缺陷。

因此，如何对现有气动切断阀进行创新，改进，尽可能使其在短时间内达到过流面的满负荷导通，同时又能在需要快速关闭时，实现短时间快速关闭。这既是流体输送使用中某些用户的需求，也是阀门生产厂的一种课题。

实用新型内容

本实用新型发明的目的：旨在提出一种新型的气动切断阀，希望其在保持阀满密封性能的同时既能实现快速的开启，也能做到快速的关闭。

这种气动切断阀，由气动装置18，阀体5，阀瓣8，阀座10，阀杆11，填料13，填料内盖14，阀盖16及连接气动装置18的支架17组成，其特征在于：所述的阀瓣8置于阀座10的下方，并与和气动装置18中运动活塞连接的阀杆11连接。

所述的阀杆11由串置于阀瓣8下部中心孔内的连接件19螺接。

所述的阀瓣8的下部套置有密封帽6，该密封帽6与阀瓣8间设有O形密封圈7。

根据以上技术方案提出的这种启动切断阀，由于采用将阀瓣设在阀座下部的结构形式，因此无论在开启过程或关闭动作进行时，都能有效地借助输送流体的压力，帮助阀瓣在气动活塞尚未走光设计行程时，就可实现阀门的快速开启或关闭。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

图中  1、六角螺母  2、双头螺柱  3、底盖  4、垫片5、阀体  6、密封帽  7、O形密封圈  8、阀瓣  9、连接块 10、阀座  11、阀杆  12、O形密封圈  13、填料  14、填料压盖  15、内六角圆柱螺钉  16、阀盖  17、支架  18、气动装置

具体实施方式

如图所示的这种气动切断阀，它是对现有同功能气动切断阀的一种创造性改进，这种改进主要体现在：将阀瓣8置于阀座10的下方，并与和气动装置18中运动活塞连接的阀杆11连接；并将阀杆11由串置于阀瓣8下部中心孔内的连接件19螺接。

所述的阀杆11由串置于阀瓣8下部中心孔内的连接件9螺接。

所述的阀瓣8的下部套置有密封帽6，该密封帽6与阀瓣8间设有O形密封圈(7)。

采取上述结构的最大特点是：由于将阀瓣8至于阀座10的下面座体上，因此在开启阀门时，只要气动装置18将活塞下压并通过阀杆11使阀瓣8下行，一旦该阀瓣8离开阀座10一定间隙时，由于过流流体的压力作用，就会加速使该阀瓣8脱离阀座10下行，形成过流通道；此时即使活塞不再加力下行，该阀瓣8也会快速下行打开，让流体满负荷过流。而一旦需要关闭该阀门时，由于气动活塞的向上运行，就会拉动与阀瓣8连接的阀杆11上提，此时也正是由于过流流体的压力作用，当阀瓣8运行到一定位置时，促使阀瓣8快速上升，直至阀瓣8与阀座10密合切断流体通道。此时的上游流体不仅帮助阀瓣8关闭阀门，而且还由于压力的作用使密封更为理想。

该启动切断阀的工作原理如下：阀门开启时，活塞带动阀11向下运行，当阀杆11向下运行45mm时，阀杆上的连接块9触动密封帽6，密封帽带动阀瓣8克服介质密封力促使密封副脱离，一旦密封副有所分开，介质力就会立即将阀瓣瞬间完全打开，流道导通。

阀门关闭时，在弹簧力的作用下，阀杆11连同阀瓣8上升，当密封副结合后，介质力会使密封力进一步增大。

由于采用阀杆11与阀瓣8活动连接，便于弥补在加工、装配过程中的累积误差，自动调节密封面的吻合，使密封更可靠。

在本切断阀的启闭过程中，活塞力主要用来克服弹簧的弹力和填料所产生的摩擦力；弹簧产生的力主要用来克服填料和活塞所导致的摩擦力以及阀瓣组件的重量；所以其启闭力矩很小。

本切断阀为气开、常闭式阀门，即失气时关闭。本气动切断阀可实现远距离控制或中央微机室自动控制。