[实用新型]高温高压染色丝笼夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在高温高压下化纤染色的丝笼夹具。

背景技术

目前对制刷制笔用化纤单丝的染色有两大主要技术难题，高温高压下染色容易造成单丝变形且会冲散毛束，而常温常压下染色单丝易褪色且染料用量大。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种在高温高压下染色时，化纤单丝不会发生散毛或变形的丝笼夹具。

为达上述目的，本实用新型提供一种高温高压染色丝笼夹具，包括装丝槽和压丝板，其中，装丝槽为梯形结构，多个装丝槽相互焊接成密封的圆筒状，装丝槽的宽边在里圈，窄边在外圈，宽边和窄边上均设有压丝板调节孔，装丝槽顶部有嵌进压紧丝束的压丝板。

为进一步使染色均匀，色牢度好，由染色机中心管喷出的循环染液从装丝槽的宽边，即丝束根部流向装丝槽的窄边，即丝束头部，或反之。

为使丝笼夹具持久耐用，该丝笼夹具为不锈钢材料。

本实用新型的优点是：

1、由于装入的丝束在压紧后，在装丝槽上下左右没有任何变形空间，化纤单丝在高温高压下染色时不会发生变形或散乱；

2、由于染色时循环染液从装丝槽的宽边，即丝束根部流向装丝槽的窄边，即丝束头部，或反之，单丝上色率高，染色均匀，色牢度好；

3、染料用量少，利于环境保护。

附图说明

图1是丝笼夹具俯视图。

图2是一个梯形装丝槽的俯视图。

图3是图2的正视图。

图4是压紧装置图。

附图中标号说明：

1-装丝槽        2-丝笼夹具   3-染色机中心管

4-压丝板调节孔  5-丝束       6-压丝板

7-压紧操作杆    8-压头

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3所示，高温高压染色丝笼夹具2为不锈钢材料制成，其装丝槽1为梯形结构，多个装丝槽1相互焊接成密封的圆筒状，装丝槽1的宽边在里圈，窄边在外圈，宽边和窄边上均设有压丝板调节孔4，装丝槽1高度根据生产要求及染色机缸体溶剂而定。丝束头部装在装丝槽1窄边，丝笼夹具2将染色机中心管3围在中心，由染色机中心管3喷出的循环染液从丝束根部流向丝束头部。

如附图4压紧装置图所示，将丝束5装入梯形装丝槽1，装丝槽1顶部嵌进压丝板6，控制位于上方的压紧装置的压紧操作杆7，使压头8压紧压丝板6从而压紧装丝槽1内的丝束5，压丝板6从两端的压丝板调节孔被固定。

本实施例操作注意点：

1、丝束直径在4cm至5cm，丝束用摩擦性好的材料包裹，避免发生错位或散出。

2、染色机中心管染料的喷射方向与丝束的方向一致。