[实用新型]擦窗机用平台平衡及称重装置无效
申请号: | 200620044518.6 | 申请日: | 2006-08-03 |
公开(公告)号: | CN200973677Y | 公开(公告)日: | 2007-11-14 |
发明(设计)人: | 谢建琳;安三红 | 申请(专利权)人: | 上海普英特高层设备有限公司 |
主分类号: | A47L3/02 | 分类号: | A47L3/02 |
代理公司: | 上海交达专利事务所 | 代理人: | 王锡麟;王桂忠 |
地址: | 201108上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 擦窗机 平台 平衡 称重 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及的是一种清洁设备技术领域的产品,具体是一种擦窗机用平台平衡及称重装置。
背景技术
伴随着现代化大城市越来越多的摩天大楼的出现,能够在高空作业的擦窗机也运用而生,它是一种全新概念的功能性设备,归属于高空载人作业的重大危险设备一类,它的安全性与可靠性受到各方的高度重视,其中载人工作平台的可靠性与安全性是否良好,直接影响到平台内工作人员的生命安全。
经文献检索,尚未发现在擦窗机领域有与本实用新型主题相同或类似的文献报道。
发明内容
本实用新型目的在于针对现有技术存在的不足和缺陷,提供一种实用的擦窗机用平台平衡及称重装置,使得擦窗机工作平台在超载的情况下无法进行动作,确保只有在不超载的前提下才能正常进行擦窗机的使用,安全性得到很大的提高,从而大大提高了擦窗机的安全性,使得擦窗机人为超载发生事故的可能性大大降低。
本实用新型通过以下技术方案实现,本实用新型包括:限位开关固定板、控制棒导向块、第一钢丝绳、第一钢丝绳夹、第一楔形接头、连接座、称重弹簧、开口销、限位开关撞块、限位开关、拉簧、控制棒、第二钢丝绳、第二钢丝绳夹、第二楔形接头、横连接板、竖连接板、起重杆、控制棒固定块、弹簧压紧垫圈、锁紧螺母。这些部件的连接方式如下:限位开关、限位开关撞块都固定在限位开关固定板上,拉簧的两端分别连接在限位开关撞块与控制棒导向块上,控制棒固定在控制棒固定块上,控制棒固定块设置在起重杆上,起重杆的螺纹端穿过连接座,并设置称重弹簧和弹簧压紧垫圈,用锁紧螺母锁紧后穿开口销固定,起重杆另一端与竖连接板连接,竖连接板分别与第一楔形接头、第二楔形接头连接,第一钢丝绳、第二钢丝绳的一端分别绕过第一楔形接头、第二楔形接头后,用第一钢丝绳夹、第二钢丝绳夹固定,第一钢丝绳、第二钢丝绳的另一端分别与卷筒连接。
所述的限位开关固定板、控制棒导向块、连接座固定在擦窗机工作平台内侧。
所述的控制棒的一端设有调节螺栓,另一端固定在控制棒固定块上。
所述的控制棒固定块通过调整螺母设置在起重杆上。
所述的起重杆与竖连接板通过销轴连接,竖连接板也通过销轴与第一楔形接头、第二楔形接头连接。
本实用新型可以实现如下功能,当平台超载后,限位开关动作,平台无法正常工作,达到安全保护的功能,大大降低了超重作业事故发生的概率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括:限位开关固定板1、调节螺栓2、控制棒导向块3、第一钢丝绳4、第一钢丝绳夹5、第一楔形接头6、第一销轴7、第二销轴8、第一调整螺母9、连接座10、称重弹簧11、开口销12、限位开关撞块13、限位开关14、拉簧15、控制棒16、第二钢丝绳17、第二钢丝绳夹18、第二楔形接头19、第三销轴20、横连接板21、竖连接板22、起重杆23、第二调整螺母24、控制棒固定块25、弹簧压紧垫圈26、锁紧螺母27。
上述部件之间的连接关系为:限位开关固定板1、控制棒导向块3、连接座10固定在擦窗机工作平台内侧,限位开关14固定在限位开关固定板1上,限位开关撞块13安装在限位开关固定板1上并能绕基点转动,拉簧15的两端分别连接在限位开关撞块13与控制棒导向块3上,控制棒16的一端安装调节螺栓2,另一端固定在控制棒固定块25上,控制棒固定块25通过第一调整螺母9、第二调整螺母24安装在起重杆23上,起重杆23的螺纹端穿过连接座10,安装称重弹簧11和弹簧压紧垫圈26,用锁紧螺母27锁紧后穿开口销12防止锁紧螺母松动后脱落,另一端与竖连接板22通过第二销轴8连接,竖连接板22通过第一销轴7、第三销轴20与第一楔形接头6、第二楔形接头19连接,第一钢丝绳4、第二钢丝绳17的一端分别绕过第一楔形接头6、第二楔形接头19后,用第一钢丝绳夹5、第二钢丝绳夹18固定,第一钢丝绳4、第二钢丝绳17的另一端分别与卷筒连接。
本实用新型工作时,第一钢丝绳4、第二钢丝绳17的一端连接在卷筒上,另一端用第一钢丝绳夹5、第二钢丝绳夹18固定在第一楔形接头6、第二楔形接头19上,通过拧紧锁紧螺母27来调节称重弹簧11的压缩变形量,使得工作平台在一定的载荷范围之内称重弹簧11不再继续压缩,旋动调节螺栓2,调整好控制棒16上的调节螺栓2与限位开关撞块13的位置,使得平台内载荷超过上述载荷范围之后,称重弹簧11继续压缩变形,限位开关撞块13触发限位开关14动作,切断工作平台内电源,达到工作平台无法继续动作的目的,当工作平台内载荷恢复到载荷范围之内时,限位开关14恢复到初始状态,工作平台内电源重新接通,又可以正常工作。这样只要工作平台内载荷一旦超过设定值后,就能很好的达到保护功能,使得由于超重作业出现事故的可能性降低为零。
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