[实用新型]水、旱脱粒清选机

说明书

所属技术领域

本实用新型属农机脱粒技术领域，涉及一种在水田和旱地脱粒清选分离的水、旱脱粒清选机。

背景技术

目前，丘陵地区现有的农作物脱粒机有两种：一种是旱地以小麦为主的脱粒清选机，它的主要结构是由风机、脱离辊、筛网、排杂窗、机架等组成，其制造难度大，结构复杂而体积也大。在脱粒作业时粗大的麦杆、麦叶也不能直接从窗口排出而是形成堆积，再用手从窗口排除，这样不安全，且它还不能在水田脱粒作业。二种是水田水稻脱粒机，也叫打谷机，其主要结构是由脱离辊、机架组成。在水田水稻脱粒作业时稻叶、稻杆一点也不能排除，谷物颗粒中的含杂量超60％，给运输、晒场带来较大的工作量。以上两种都实现不了水田水稻脱粒作业清选分离。

发明内容

为了解决丘陵地区水田水稻脱粒作业没有清选分离的问题。本实用新型提供一种结构简单的水、旱脱粒清选机，能够实现水田水稻、旱地小麦脱粒清选分离。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：在脱粒辊上铰链式的安装螺旋形的螺旋橡胶清洗刷，在螺旋橡胶清洗刷旋向尾端的脱粒辊上又铰链式的安装分离叶片，在分离叶片的顶上方安装一个盖(称：分离仓)，盖上设有一个出渣口，在此口上安装排渣斗，在脱粒辊与脱粒齿运转的下半部分用筛网密封。

此安装结构简单，在运转脱粒作业时，杆叶没有从筛网孔中排除，而是螺旋橡胶清洗刷将它送进分离仓，在分离仓内二次分离后，再借分离叶片产生的离心力将它从排渣斗排出，且螺旋橡胶清洗刷和分离叶片又对筛网进行了清刷，防止阻塞。在此运动的过程中，颗粒就从筛网孔中分离出去，达到清选分离的目的。

本实用新型的有益效果是：在水田水稻脱粒作业时，能将稻杆、稻叶从颗粒中有效地分离出来，其结构简单。

附图说明

图1是水、旱脱粒清选机实施例中的主视图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的右视图。

图中1.端盖，2.下端盖，3.筛梁，4.筛网，5.机架，6.螺旋橡胶清洗刷，7.分离叶片，8.脱粒齿，9.脱粒辊，10.轴承箱，11.轴承，12.三角带轮，13.主轴，14.U形螺栓，15.分离仓，16.上端盖，17.前挡板，18.操作板，19.安全护罩，20.排渣斗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

在图1中，端盖(1)用玻钢制成壳体，安装在机架(5)的一端。下端盖(2)用玻钢制成壳体安装在机架(5)的另一端。筛梁(3)用钢板冲压而成，安装在端盖(1)和下端盖(2)上。筛网(4)用高碳钢丝编制而成，安装在机架(5)和筛梁(3)上，两端分别连接端盖(1)和下端盖(2)。机架(5)用角钢焊接而成。

在图2中，螺旋橡胶清洗刷(6)用夹布橡胶板冲压而成，以铰链方式螺旋形地安装在脱粒辊(9)上。分离叶片(7)用夹布橡胶板冲压而成，以铰链方式安装在螺旋橡胶清洗刷(6)旋向尾端的脱粒辊(9)上。脱粒齿(8)用φ6的45号圆钢冲压成U形，以螺旋形排列焊接在脱粒辊(9)上。脱粒辊(9)用钢板焊接成圆筒。轴承箱(10)用钢板机加工而成，内含有一个202的轴承(11)与脱粒辊(9)的一端焊接。轴承(11)是202的标准件。三角带轮(12)用灰口铸铁机加工而成，内含有一个202的轴承(11)，安装在脱粒辊(9)的另一端。主轴(13)用φ18的45号圆钢机加工而成，通过两端轴承(11)以支承脱粒辊(9)，两端分别用U形螺栓(14)安装在机架(5)上。U形螺栓(14)用φ6的45号圆钢冲压成U形，将主轴(13)固定在机架(5)上。分离仓(15)用玻钢制成壳体，安装在分离叶片(7)顶上方，与机架(5)的一端连接。

在图3中，上端盖(16)用玻钢制成壳体，安装在三角带轮(12)一端的机架(5)上，并与下端盖(2)连接。前挡板(17)用玻钢制成壳体，安装在机架(5)上，两端分别连接分离仓(15)和上端盖(16)。操作板(18)用钢板冲压而成，安装在前挡板(17)和筛网(4)上，两端分别连接分离仓(15)和上端盖(16)。安全护罩(19)用玻钢制成壳体，安装在机架(5)、上端盖(16)和下端盖(2)上。排渣斗(20)用塑胶网制成，安装在分离仓(15)的出渣口处。