[实用新型]多功能双卧轴变频搅拌机

说明书

技术领域：

本实用新型与道路基础材料搅拌机有关。

背景技术：

随着高速铁路客运专线建设的发展，改良土壤、A/B组填料、级配碎石等各种道路基层材料的应用越来越广泛。现有的基层材料搅拌机只能适应某类材料的搅拌，无法实现一机多能，已有的搅拌机的叶片只能对物料起搅拌作用，不能解决物料为改良土壤时，在搅拌中的再次成团问题。

实用新型内容：

本用实新型的目的是提供一种能适应多种物料的拌和要求，搅拌效率和质量高的多功能双卧轴变频搅拌机。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型多功能双卧轴变频搅拌机，两个三相异步电动机1通过接触器5或6与变频器7连接，变频器7通过空气断路器8与三相电源连接，接触器5闭合时，电动机定子绕组为三角形联结，接触器6闭合时，电动机定子绕组为星形联结，每个电动机1与一轴9传动连接，两轴9平行卧置于壳体12内。

两个三相异步电动机1通过接触器2或3与空气断路器4连接，接触器3闭合时，定子绕组为星形联结，接触器2闭合时，定子绕组为三角形联结，空气断路器4与三相电源连接。

轴9表面均布有若干刀座10，刀座10上装有刀片11。

刀座10的长短不一，在轴9径向垂直交叉安装，在轴的同一径向上，长刀座和短刀座相对。

长刀座上的刀片11为三维空间曲面，有横向切割线短刀座上的刀片11为平面弧形面，有竖向切割线。

壳体12的纵向截面为以轴9为圆心的两相交弧线，刀座10布置在轴9的螺旋上，两轴9上的刀座10相互交叉布置。

轴9的轴线与壳体12的轴线平行，轴9安装于壳体12上的轴承13内，轴9通过链轮与减速箱输出轴传动连接。

本实用新型通过采用主机变频技术、更换搅拌轴总成，实现改良土壤、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土(水泥稳定土、石灰稳定土、工业废渣稳定土等)的搅拌，从而实现了一机多能，并大大提高搅拌效率和搅拌质量。

改良土壤搅拌时：

1、搅拌主机采用工频与变频切换控制，频率在45-50Hz之间调节，以适应各种性能土壤的拌和要求；

2、改良土壤专用搅拌主轴上采用空间曲面叶片和平面弧叶片，既起搅拌作用，又有对土壤进行二次破碎的作用，能够有效解决改良土壤再次成团，搅拌不均匀的问题；搅拌叶片的布置采用密布的平面弧形叶片大线速搅拌方案，能在有效搅拌时间内达到要求的混合均匀度；

A/B组填料、级配碎石搅拌时：

1、采用A/B组填料、级配碎石专用搅拌主轴总成即叶片沿主轴表面螺旋线布置搅拌A/B组填料时由于改变了搅拌臂的布置位置，能适应A/B组填料大骨料(最大骨料粒径为100mm，含量30％)的要求，使搅拌顺畅，不产生卡料现象；

2、搅拌主机采用工频与变频切换控制，频率在35-40Hz之间调节，降低搅拌线速度，实现A/B组填料、级配碎石的无离析、均匀搅拌，同时能适应各种性能材料的拌和要求。

附图说明：

图1为本实用新型的电机控制电路原理图。

图2为本实用新型的结构图之一。

图3为图2的A-A剖视图。

图4为本实用新型的结构图之二。

图5为图4的B-B剖视图。

具体实施方式：

实施例1：

双卧轴9的轴线与壳体12的轴线平行装于轴承13内，轴9通过链轮与减速箱输出轴传动连接，减速箱输入轴与电动机1传动连接。电动机1在正常运行时，其定子绕组为三角形联结。电动机1通过接触器2或3与空气断路器4连接，接触器3闭合时，定子绕组为星形联结。接触器2闭合时，定子绕组为三角形联结。空气断路器4与三相电源连接。电动机1通过接触器5或6与变频器7连接，变频器7通过空气断路器8与三相电源连接。接触器5闭合时，电动机定子绕组为三角形联结，接触器6闭合时，电动机定子绕组为星形联结。电动机频率在45-50Hz之间调节，以适应各种性能土壤的拌和要求。

轴9的表面有若干刀座10，刀座10上装有刀片11。刀座10长短不一，在轴9的径向垂直交叉安装，在轴9的同一径向上，长刀座和短刀座相对安装，短刀座上的刀片11为平面弧形，有纵向切割线，长刀座上的刀片11为空间曲面，有横向切割线。

实施例2：