[实用新型]便携式运输带托辊更换器无效
| 申请号: | 200620032308.5 | 申请日: | 2006-08-25 |
| 公开(公告)号: | CN200970751Y | 公开(公告)日: | 2007-11-07 |
| 发明(设计)人: | 沈战伟 | 申请(专利权)人: | 永城煤电集团有限责任公司 |
| 主分类号: | B25B27/14 | 分类号: | B25B27/14 |
| 代理公司: | 郑州大通专利代理有限公司 | 代理人: | 陈勇;陈大通 |
| 地址: | 476600河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 便携式 运输 带托辊 更换 | ||
一、技术领域
本实用新型涉及一种托辊更换工具,特别是涉及一种便携式运输带托辊更换器。
二、背景技术
皮带运输机是井下煤炭运输系统的重要组成部分。随着矿井生产能力的日益扩大,对井下煤炭运输系统满负荷运转,战线长,对机械设备维护效率提出了更高的要求。特别是强力皮带机,由于其自身特点,胶带宽、厚、重,托辊体积大、重,更换托辊时很难将胶带托起完成检修工作,给检修工作带来很大困难,被视为日常检修工作中的“老大难”。通常情况下至少也需要三四个人同时手托肩顶,才能把沉重的皮带勉强托起,然后才能进行更换已损坏托辊的工作。由于皮带自身重量大,再加上本身具有很大的张紧力,日常检查检修更换、安装托辊需要3-4人才能完成,劳动强度大,检修效率低下,只能停运才能检修,严重影响生产效率。并且安全性不好,经常发生工伤事故。
三、实用新型内容
本实用新型的目的,为解决以上生产中的实际问题,本实用新型提出一种便携式运输带托辊更换器。
该实用新型的技术方案是:一种便携式运输带托辊更换器,含有加力杆和支撑底座,加力杆为折线或曲线形杆件,在加力杆的前端固定有与其垂直连接的横杆,该横杆的两端安装有轴承或滚动轮;支撑底座为有一定厚度的板件,该板件下部一端开有与托辊架连接的凹槽,该凹槽形状与托辊架型材截面形状匹配,在该凹槽的端部为弯钩形状,板件的上部一端开有加力杆支撑定位凹槽。
所述的与托辊架连接的凹槽为三角形,或为矩形。
所述的加力杆上连接有带钩的索链,钩位于索链的自由端。
所述的板件上的加力杆支撑定位凹槽两侧部固定有翻边,该翻边与板件平面垂直。
所述的与托辊架连接的凹槽的侧部固定有翻边,该翻边与板件垂直。
本实用新型的有益效果
1、安全性好
该装置重量轻、携带方便,使用轻巧,极大的节省了检修人员的体力,提高检修效率,减少了维护检修人员,极大地提高了检修效率和经济效益,产品投入使用以后仅需一人即可完成更换、安装任务,从而避免了换辊时多人在皮带上、下手拉肩扛皮带等情况发生,能够确保检修人员的安全,安全效益非常明显。
2、大幅度减轻劳动强度、提高生产效率,省力快捷
由于皮带自身重量大,再加上本身具有很大的张紧力,日常检查检修更换、安装托辊需要3-4人才能完成,劳动强度大,检修效率低下,只能停运才能检修,严重影响生产效率。该实用新型不需要停运,一人即可完成更换工作。
3、降低生产成本
按每部皮带运输机可以精简一名维护人员,陈四楼煤矿皮带队目前共负责四部强力皮带运输机和四部1.2米皮带运输机,可减少8名维护人员,按每年人均工资4万元计,每年可节约资金:4×8(万元)=32(万元),经济效益相当可观。
四、附图说明
图1为便携式运输带托辊更换器立体结构示意图
图2为其支撑底座正视结构示意图之一
图3为图2的俯视结构示意图
图4为图2的立体结构示意图
图5为其支撑底座正视结构示意图之二
图6为其压力杆的正视结构示意图之一
图7为图6的俯视结构示意图
图8为其压力杆的正视结构示意图之二
五、具体实施方式
实施例一:参见图1,图2,图3,图4,图6,图7,图中便携式运输带托辊更换器,含有加力杆7和支撑底座2,加力杆7为折线式结构,在加力杆7的前端固定有与其垂直连接的横杆10,该横杆10的两端安装有轴承8;支撑底座2为有一定厚度的板件,该板件下部一端开有与托辊架连接的凹槽5,该凹槽5形状与托辊架型材截面形状匹配,在该凹槽5的端部为弯钩形状6,板件的上部一端开有加力杆支撑定位凹槽1;所述的与托辊架连接的凹槽5为三角形;所述的加力杆7上连接有带钩的索链9,钩位于索链9的自由端;所述的板件上的加力杆支撑定位凹槽1两侧部固定有翻边3,该翻边3与板件平面垂直。所述的与托辊架连接的凹槽5的侧部固定有翻边4,该翻边4与板件平面垂直。
实施例二:参见图5,图6,图7,实施例二与实施例一基本相同,图中标号相同的代表意义相同,相同之处不重述,不同之处为实施例二中支撑底座2上的与托辊架连接的凹槽5为矩形。
实施例三:参见图1,图2,图3,图4,图8,实施例三与实施例一基本相同,图中标号相同的代表意义相同,相同之处不重述,不同之处为实施例三中压力杆7为曲弧线形状。
实施例四:实施例四与实施例一基本相同,图中标号相同的代表意义相同,相同之处不重述,不同之处为实施例四中的横杆10两端安装有滚动轮。
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