[实用新型]墙体砖、混凝土制品真空吸水密实成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种墙体砖、混凝土制品成型机。

背景技术

目前生产墙体砖和混凝土制品的设备是用两个5.5kw的电机带动震导器将混凝土振压成型的，工作中需要频繁启动电机，瞬间电流大，对机器和电器回路都有影响，且耗能大、噪音大、不环保，对操作者及工作人员的身体健康带来极大的危害。此外，由于墙体砖和混凝土制品采用振压成型，水泥材料水分少，对混凝土的水化过程不好，成品强度低，并且振压成型的水泥用量大，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种墙体砖、混凝土制品真空吸水密实成型机，它可解决现有生产墙体砖和混凝土制品的设备采用振压成型，存在耗能大、噪音大、不环保、成品强度低、水泥用量大、成本高、对操作者的身体健康带来危害的问题。

本实用新型由上料机构、剪刀叉升降机构、送料车、升模机构、回模机构和真空脱水车组成；所述送料车沿上料机构的纵向装在上料机构上，所述剪刀叉升降机构沿上料机构的横向设置在送料车后方的上料机构上，剪刀叉升降机构与上料机构相连接，送料车的上方沿上料机构的横向设置有升模机构，送料车与剪刀叉升降机构之间的上料机构上装有真空脱水车，所述回模机构沿上料机构的纵向设置在升模机构的上方，且回模机构与上料机构相连接。

本实用新型具有以下有益效果：一、本实用新型采用抽真空方式让真空室内产生负压，与真空室接触的砖材料或混凝土表面在负压的作用下，使游离水被挤出，从而改善了其物理力学性能。由于砖材料或混凝土的体积压缩及毛细管微管收缩压力的作用，使刚刚被处理完的真空砖材料或真空混凝土具有类似固体性质的粘结力，其塑性强度为0.1～0.3Mp，提高了砖材料或混凝土制品的塑性强度20％～60％，这一特性是真空砖材料或真空混凝土所特有的，掺任何外加剂的普通砖材料或混凝土都无此特性，成型后的制品可即刻脱模。二、本实用新型将两种加工工艺(振压和振捣成型)的优点集为一体，制品振压成型后可立刻脱模，砖材料或混凝土水化过程好，并可大面积抽真空，能一次成型多块墙体砖、混凝土制品，加工效率高，耗能低、噪音小、环保。三、采用本实用新型制备的墙体砖、混凝土制品，改善了砖材料和混凝土的物理力学性能，提高抗冻性2～2.5倍、提高耐磨性1～2倍，减少收缩并提高抗渗性，在同等强度要求下，可节约水泥用量20％。四、本实用新型的抽真空利用大气压力，无噪音，抽出的水可以循环利用，节能又不污染环境。且抽真空是在真空脱水车行走时进行的，六辆真空脱水车同时抽真空，形成自动化流水线机械化生产。五、本实用新型的上料机构将料送到真空脱水车的模具中，经剪刀叉升降机构，将真空脱水车升到中间轨道，然后抽真空，再由送料车将真空脱水车按流程运动，抽真空在行走中进行的，使生产制品的上料和下砖时间与抽水时间互不干扰，从而形成流水线生产，大大提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图，图2是上料机构1的整体结构示意图，图3是剪刀叉升降机构2的整体结构示意图，图4是送料车3的整体结构示意图，图5是升模机构4的整体结构示意图，图6是回模机构5的整体结构示意图，图7是真空脱水车6的整体结构示意图，图8是图2的A部放大图，图9是图2的B部放大图，图10是图2的C部放大图，图11是图3的D部放大图，图12是图5的E部放大图，图13是图6的F部放大图，图14是图7的G部放大图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式由上料机构1、剪刀叉升降机构2、送料车3、升模机构4、回模机构5和真空脱水车6组成；所述送料车3沿上料机构1的纵向装在上料机构1上，所述剪刀叉升降机构2沿上料机构1的横向设置在送料车3后方的上料机构1上，剪刀叉升降机构2与上料机构1相连接，送料车3的上方沿上料机构1的横向设置有升模机构4，送料车3与剪刀叉升降机构2之间的上料机构1上装有真空脱水车6，所述回模机构5沿上料机构1的纵向设置在升模机构4的上方，且回模机构5与上料机构1相连接。