[实用新型]弹性金属塑料推力瓦无效

专利信息
申请号: 200620021793.6 申请日: 2006-10-09
公开(公告)号: CN201050436Y 公开(公告)日: 2008-04-23
发明(设计)人: 陈琪;宇仁杰 申请(专利权)人: 哈尔滨电机厂机电工业有限责任公司
主分类号: F03B11/06 分类号: F03B11/06;F16C17/10
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地址: 150040黑龙*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 弹性 金属塑料 推力
【说明书】:

一技术领域

发明是一种推力轴承的推力瓦,具体地说是一种用塑料制造瓦面的弹性金属塑料推力瓦。

二背景技术

立式水轮发电机的推力轴承是承载水轮发电机转动部分重量及水推力的关键部件,在水轮发电机组中起着重要作用,被称为立式水轮发电机的心脏。

立式水轮发电机组推力轴承是由支撑部分与旋转部分组成,如图1示:支撑部分包括推力轴承座2、轴承推力瓦4及支撑部件3,固定在机架或轴承支架1上,旋转部分由推力头6、镜板5等部件组成,固定在转轴7上。发电机转动时在镜板5与轴承推力瓦4之间产生动压油膜,从而保证机组的正常运行。图2示出了镜板21和推力瓦22立体示意图。镜板是一件圆环状部件,与它接触的推力瓦则是由数块单独的瓦块组成,图3示出了由8块推力瓦布置的形式示意图。

轴承推力瓦一般由轴承合金及金属瓦坯组成,简称金属瓦,结构见图4。在金属瓦坯41上,铺装轴承合金42,经过对轴承合金的加工研刮而成为金属瓦。推力瓦的大小及其块数视机组容量及推力负荷的大小决定。

推力轴承金属瓦即轴承合金铺装到金属瓦坯上以后,瓦表面必须经过精细加工研刮达到一定标准以后,才能安装使用。使用金属瓦,在机组盘车时,必须要在瓦面上涂抹动物油脂才能进行;油温必须高于10℃时机组才能启动,也就是说油温低于10℃时,不允许启动机组;机组运行中停机了不能立即启动机组运行;不允许惰性停机;油冷却器断水后必须在15分钟之内停机,否则,违反上述原则都将烧毁或损坏瓦面以致引起被迫停机的不良后果。另外,机组大修时,必须要维修的项目之一是重新研刮推力瓦面。

金属瓦作为立式水轮发电机的关键部件已经使用多年了。在没有找到更合适的材料制做推力瓦面以克服上述缺点前,金属瓦面仍为唯一的推力瓦。

三发明内容

本实用新型的目的在于提供一种不同于传统轴承合金的轴承推力瓦面的一种新型推力瓦——弹性金属塑料推力瓦,其性能优越于轴承合金推力瓦。

本实用新型的目的是这样实现,在传统金属瓦坯上,贴压上弹性塑料瓦面即成。

本实用新型还包括这样一些特征:

1塑料瓦面为纯聚四氟乙烯塑料板材。

2用青铜丝绕制成的弹簧线为材料制造成丝托,并热压铸进塑料板材内,丝托压铸进板材内的沉度为板材厚度的三分之二。

3塑料板材带丝托面贴结在金属瓦坯上,板材与瓦坯接缝处锡焊成R形,尺寸为R6。

4塑料瓦面两个径向端与瓦平面各呈现出45°、12°,12°、45°的各两个斜面。

本实用新型的弹性金属塑料推力瓦的出现,克服了金属瓦的很多缺欠和弥补了不足,改善了机组运行条件。使用弹性金属塑料推力瓦以后,机组盘车时,不必在瓦面上涂抹动物油脂就可以启动;油温低于10℃时也可以安全启动机组;机组停机后可以随时启动机组运行;允许机组惰性停机;油冷却器断水也不必停机,只要及时修复冷却器故障就可以了;另外机组大修时研刮瓦面也不是必修条件了。因此,弹性金属塑料推力瓦比金属瓦显示出了很多优越性,是代替金属瓦的革命性产品。

本实用新型已制造出产品。实际运行很长时间,效果比金属轴承推力瓦好。

四附图说明

图1是背景技术推力瓦在推力轴承中的位置示意图:图中项4是推力瓦,项5是镜板、项3是推力瓦的支撑结构,项4和项5是推力轴承的核心部件。

图2是背景技术推力轴承结构的立体示意图,主要示出推力瓦22(数块)、镜板21。

图3是背景技术8块推力瓦在机组上布置示意图。

图4是背景技术轴承合金推力瓦面示意图,项41是金属瓦坯,项42是轴承金属瓦面。

图5是本实用新型部件之一的弹性金属丝托示意图。

图6是本实用新型弹性金属塑料推力瓦面示意图,项61是弹性金属丝托铸进塑料板内情况,项62是塑料瓦面。

图7是本实用新型弹性金属塑料推力瓦瓦面与瓦坯接合部缝隙角焊形式示意图。

图8是本实用新型弹性金属塑料推力瓦瓦面双型线示意图。

图9是本实用新型弹性金属塑料推力瓦示意图。

五具体实施方式

结合附图对本实用新型的实现作更详细地描述:选用纯聚四氟乙烯树脂粉制造成板材,选用直径Ф0.4mm青铜丝绕制成直径为Ф5的螺旋弹簧线,并用该弹簧线按纵向一根紧扣一根排列成一片,(弹簧线长度,纵向排列宽度视设计要求不同而不同),在纵向排列的弹簧线上,再横向一根紧扣一根排列成与纵向面积相同的一片,再在其上纵向一根紧扣一根的排列弹簧线……,如此反复一层纵向、一层横向的向上叠线,共15层(图5)。将叠好的弹簧线放入模具中加压压实成丝托。结合图6,塑料板材经过加热到一定温度放入模具中并保温,再将已经压实的丝托放到塑料板材上,加压6000吨,至使丝托被压铸进塑料板材内6mm,如图6中项61示,纯塑料层保持在3mm,如图6中项2示。结合图7将金属瓦坯71加热到一定温度后,再将纯锡均匀涂在金属瓦坯表面71上,迅速将塑料瓦面72有弹簧青铜丝托的那面放到瓦坯掛锡的表面上,施加一定压力并保持一定时间后,经冷却处理,瓦面与瓦坯就固定到一起了。瓦面与瓦坯接合处的四面接缝处,还要进行堆焊锡料,锡焊尺寸为R6,使得瓦面与瓦坯结合的更牢固。结合图8对塑料瓦面82进行型线磨削:在瓦面径向两端面各磨削出两个斜面,俗称双型线,两斜面的宽度视瓦面大小决定,斜面的长度即为瓦面径向长度。斜面与瓦平面的夹角:进油端3为45°、12°,出油端4为12°、45°,这有利于提高机组转动的可靠性。

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