[实用新型]厨房卫生间排气道专用防火阀结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种专用于厨房卫生间排气道的防火阀结构。

背景技术

目前用于厨房卫生间排气道的防火阀均为安装于排气道进气口内外两侧的独立结构，其结构较为复杂，一般为闸刀式和偏心式，多采用钢材制作，成本贵，制作复杂。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现防火阀存在的上述问题，提供一种结构简单、成本低的厨房卫生间排气道专用防火阀结构。

本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型包括设在排气管道进气口内侧的导流管结构，导流管结构的下端与排气管道进气口相接，在导流管结构的上方或其管道内设有一个竖立着的防火盖板，防火盖板的底部放置于或铰链于导流管结构的管壁上，并且由易熔丝固定在排气管道壁或导流管结构的管壁上，当易熔丝熔断后，防火盖板自动回落在导流管结构的顶面或导流管结构的管壁的平台上，封盖住导流管结构的通道。

本实用新型中的导流管结构可以是导流管，也可以是由一个曲形的导流板与部分排气管道壁围合而成。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型的结构非常简单，尤其是当导流管结构由一个曲形的导流板与部分排气管道壁围合而成时结构更加简单，而且本实用新型不仅可采用金属等耐火材料制成，更可以采用水泥砂浆制成，与排气管道壁制成一体，成本非常低而且耐用，制作简单。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是采用了实施例一的排气管道的俯视结构图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1所示结构在防火盖板盖上后的示意图。

图4是图2所示结构在防火盖板盖上后的示意图。

图5是采用了实施例二的排气管道的立面结构图。

图6是图5所示结构在防火盖板盖上后的示意图。

图7是采用了实施例三的排气管道的立面结构图。

图8是图7所示结构在防火盖板盖上后的示意图。

图9是采用了实施例四的排气管道的立面结构图。

图10是图9所示结构在防火盖板盖上后的示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，实施例一安装在排气管道6内，包括设在排气管道进气口4内侧的导流管结构，本实施例中的导流管结构是由一个曲形的导流板5与部分排气管道壁3围合而成的管状结构，导流管结构的下端与排气管道进气口4相接，本实施例中的导流板5由水泥砂浆制成，导流板5与排气管道壁3制成一体，在导流管结构的上方设有一个防火盖板2，防火盖板2由水泥砂浆制成，防火盖板2在正常工况下是竖立着的，其底部放置于排气管道壁3上设的平台上，由于该部分排气管道壁3与导流板5合围构成导流管结构，所以防火盖板2的底部是放置于导流管结构的管壁上，防火盖板2的顶部由易熔丝1固定在排气管道壁3上，防火盖板2的竖立角度相对于待封盖的通道截面为小于90°的夹角，在发生火灾等情况下易熔丝1熔断后，防火盖板2在重力作用下回落在导流板5顶部设的平台上，封盖住导流管结构的通道如图3和图4所示，从而隔断火源通道。

参见图5和图6，实施例二与实施例一的不同之处在于：实施例二中的防火盖板8较大，且在导流板10的顶部不设平台，当易熔丝7熔断后，防火盖板8在重力作用下直接回落封盖在导流管结构的顶面上，即盖在导流板10的顶面和排气管道壁9的平台上。实施例二中排气管道壁9上设的平台顶面与导流板10的顶面平齐，它们构成导流管结构的顶面。

参见图7和图8，实施例三与实施例一的不同之处在于：实施例三中设在导流板12上的平台11凸出于导流板12的内壁，且位于较下位置。本实用新型中设在导流管结构管壁上的平台可位于顶部至排气管道进气口之间的任意位置；设在导流板上的平台与设在排气管道壁上的平台的顶面总是平齐，以使防火盖板在盖上时能封盖住导流管结构的通道。

参见图9和图10，实施例四与上述三个实施例的不同之处在于：实施例四中的导流管结构为导流管16，防火盖板14在正常工况下竖立于导流管16的顶面上，当易熔丝13熔断后，防火盖板14在重力作用下回落在导流管16的顶面上，封盖住导流管16的通道。在本实施例中导流管16也是由水泥砂浆制成，且与排气管道壁15制成一体。在本实施例中，也可以在导流管内壁上设平台，将防火盖板置于平台上。