[实用新型]高中低蛋白专用面粉生产设备

说明书

技术领域

本实用新型属于面粉加工装置领域，具体是一种高中低蛋白专用面粉生产设备。

背景技术

随着我国人民生活水平的不断提高，粮食与食品工业发展迅速，对面粉的质量要求提高，专用粉的需求日益增大。目前，国内市场的面粉种类主要是特一粉和特二粉，而专用面粉的种类很少，专用粉主要通过配粉或添加谷朊粉等方法获得，生产工艺复杂，生产成本高。特别是谷朊粉的生产，污水处理困难。此外，由于小麦面粉有皮层、胚乳和胚三部分组成，其中胚乳中蛋白质占整粒小麦所含蛋白质的72％，皮层占20％，胚占8％，可见小麦蛋白质主要在胚乳中。小麦胚乳由许多细胞组成，细胞中充满了淀粉颗粒，(淀粉颗粒大质分为1～10um和20～40um两类)，而充斥在淀粉颗粒与颗粒之间的基质主要由蛋白质组成，这部分蛋白质称为“填隙蛋白质”，它与坚实并富有弹性的淀粉颗粒相比是非常软的，此外，胚乳中还有粘附在淀粉颗粒表面的蛋白质，这部分蛋白质不能用机械方法使它和淀粉分开，通常制粉过程中得到的面粉(粒度范围1～200um)大体分为三部分，即大胚乳团块、淀粉颗粒和基质碎片，这三部分的粒度和蛋白质含量是不同的，小于17um的几乎全是小的蛋白质碎片和小淀粉粒，蛋白质含量最高，几乎为原粉平均蛋白含量的2倍，17～40um的主要是大淀粉粒，蛋白质含量最小，为原面粉平均蛋白含量的一半，40～200um的主要是胚乳团块，蛋白含量与原面粉相当，若能通过机加工的方式将面粉中三种不同的成分分别分离出来，就可获得高、中、低三种蛋白含量不同的面粉，但是采用现有技术的筛分设备生产，因为筛分过程随着面粉细度的提高，其附着性、凝聚性以及静电吸附性就明显增强，一般筛分下限为60～70um，实践证明是难以进行正常生产加工的。因此，人们希望能够有一种专用面粉的生产设备，能够解决上述技术问题，以降低专用面粉的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的不足，利用在医药、建材等加工行业中的现有设备，重新优化组合，以使专用面粉的加工能够机械化连续加工的高中低蛋白专用面粉生产设备。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

即一种高中低蛋白专用面粉生产设备，包括强力打散机、气流分级机、收集器及高压风机，其特征在于强力打散机与收集器之间设置气流分级机，高压风机位于收集器后端，并通过管道依次与强力打散机、气流分级机及收集器相联。

为了提高专用面粉的分级效果及收集率，气流分级机由两组串联而成，构成两级分级装置；所述收集器为旋风收集器或脉冲收集器，且这两类收集器即可单独使用，也可由旋风收集器及脉冲收集器串联而成，构成两级收集装置。

本实用新型经上述改进后，由于采用了现有技术设备，并对现有技术设备的安装进行了优化组合，解决了随着面粉细度的提高，其附着性、凝聚性以及静电吸附性明显增强，难以机械化生产专用面粉的问题，因此具有实现了专用面粉的加工能够工业化连续加工的优点，且加工的产品质量稳定，生产效率高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

图1：本实用新型实施例1安装联接结构示意图。

图2：本实用新型实施例2安装联接结构示意图。

图中：1储料箱、2定量喂料机、3强力打散机、4-1一级气流分级机、4二级气流分级机、5-1旋风收集器、5脉冲收集器、6高压风机。

具体实施方式

如图1所示，本高中低蛋白专用面粉生产设备，包括强力打散机3、气流分级机、收集器及高压风机9，其特征在于强力打散机3与收集器之间设置气流分级机，高压风机9位于收集器后端，并通过管道依次与强力打散机3、气流分级机及收集器相联，这些设备均为现有技术的产品，因此各设备之间的联接方式为常规技术，没有特殊的安装要求，安装方便，易于实施。

为了提高专用面粉的分级效果及收集率，如图2所示，气流分级机由一级气流分级机4-1、二级气流分级机4两组串联而成，构成两级分级装置；所述收集器为旋风收集器5-1或脉冲收集器5，且这两类收集器即可单独使用，也可由旋风收集器5-1及脉冲收集器5串联而成，构成两级收集装置。