[实用新型]制瓶机模具冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型属于行列式制瓶机冷却装置，具体是一种制瓶机模具冷却装置。

背景技术

现有技术的行列式制瓶机，长期以来其模具的降温均采用水冷方式实现，即在模具的一端加装循环水装置，通过低温的水直接给模具降温，该降温方式多年以来一直被各个玻璃药瓶生产厂家所采用，为我国的药用包装事业做出了很大的贡献，但该种方式加工出的玻璃药瓶因循环水与模具直接接触，因此使产品急剧降温，导致产品在外观上光洁度较差，难以满足药品生产企业更高的包装要求，致使该冷却方法加工出的玻璃药瓶产品档次低，企业的利润率低。如何在不对生产线进行大的改进，不增加设备的使用成本，能够提高产品的光洁度，提高企业的生产利润，就成为相关技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的不足，提供一种替代现有水冷却方式，降温柔和，可以方便的控制冷却时间、冷却风量，能够有效提高玻璃产品外观光洁度的制瓶机模具冷却装置。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

即一种制瓶机模具冷却装置，其特征在于由与模具夹持器下部相联的缸体及缸体一端固联的支架构成，缸体为中空结构，其一端为等径开口，另一端加工有出风口，相邻出风口的侧壁加工有进风口，缸体内安装活塞，活塞的长度大于进风口的直径，活塞另一端与安装在支架上控制开关固联为一体。

所述控制开关为固联在活塞端面的导向杆及气动控制装置，导向杆穿装在支架上加工的与导向杆匹配的导向套内，导向套与缸体相邻段内径大于导向杆的外径，构成一气室，支架上与该气室相应位置的侧壁加工有与之联通的进气通道，这样进气通道与控制气源联通后，即可通过控制进气量来控制活塞的移动，来关闭或开启进风口，或调节进风口开启的大小程度，调节进风量，在需要安全开启时，仅需调节支架上的进气通道，则活塞在自重作用下下落，完全开启进风口。

控制开关还可采用现有技术的机械或电器控制的结构形式。

此外，为了能够方便的控制气动控制装置的进风量，所述进气通道上还设置有进气量调节阀，该进气调节阀可以采用现有技术的产品。

在行列机上采用现有技术后，由于风在对模具进行冷却前，已经被高温预热，温度相对较高，因此对模具冷却比较柔和，避免了传统循环水的急剧冷却造成的产品外观光洁度差的问题，即提高了企业产品的销售利润，而且还节省了大量的水资源。

附图说明

图1：本实用新型实施例剖视结构示意图。

图中：1模具夹持器、2缸体、3进风口、4活塞、5支架、6进气调节阀、7进气通道、8导向套、9导向杆。

具体实施方式

如图1所示，本制瓶机模具冷却装置，其特征在于由与模具夹持器1下部相联的缸体2及缸体2一端固联的支架5构成，缸体2为中空结构，其一端为等径开口，另一端加工有出风口，相邻出风口的侧壁加工有进风口3，缸体2内安装活塞4，活塞4的长度大于进风口3的直径，活塞4的另一端与安装在支架5上控制开关固联为一体。

所述控制开关为固联在活塞4端面的导向杆9及气动控制装置，导向杆9穿装在支架5上加工的与导向杆匹配的导向套8内，导向套8与缸体2相邻段内径大于导向杆9的外径，构成一气室，支架5上与该气室相应位置的侧壁加工有与之联通的进气通道7，这样进气通道7与控制气源联通后，即可通过控制进气量来控制活塞4的移动，来关闭或开启进风口3，或调节进风口3开启的大小程度，调节进风量，在需要安全开启时，仅需调节支架5上的进气通道7，排出气室内的空气，则活塞4在自重作用下即时下落，完全开启进风口3。

控制开关还可采用现有技术的机械或电器控制的结构形式。

此外，为了能够方便的控制气动控制装置的进风量，所述进气通道7上还设置有进气量调节阀6，该进气调节阀6可以采用现有技术的产品。

在行列机上采用现有技术后，由于风在对模具进行冷却前，已经被高温初步预热，温度相对较高，因此对模具的冷却比较柔和，避免了传统循环水的急剧冷却造成的产品外观光洁度差的问题，即提高了企业产品的销售利润，而且还节省了大量的水资源。