[实用新型]超大型水环真空泵

说明书

技术领域

超大型水环真空泵，属于叶片式流体机械。适用于化工、煤矿、冶金、造纸、轻工等行业的真空浓缩、真空脱水、真空干燥、真空抽瓦斯气体、真空制氧、真空输送等工艺过程。

背景技术

目前国内外水环真空泵生产企业虽然较多，但技术水平普遍较低，这主要表现在：规格较小，不能适应大型、特大型真空系统的需要。我国目前最大的规格为600m³/min，根据查最新资料，国外最大也为600m³/min。而我国冶金、化工、造纸、煤矿等行业急需800～1000m³/min的特大型水环真空泵。又因叶轮叶片型线设计达不到最优，致使泵技术水平不高，效率较低，最高仅达到42-45％。现有产品的排气角度和排气孔面积的设计也不太合理，导致气体产生过压缩现象，能耗加大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：设计效率高、节能，规格在800～1000m³/min以上，能够满足冶金、化工、造纸、煤矿等行业的需求的超大型水环真空泵。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该超大型水环真空泵，包括：泵盖、轴、叶轮、前分配板、后分配板、泵体、前轴承座、后承轴座、轴承、轴套，叶轮安装在轴上，叶轮与轴偏心的安装在泵体内，并支撑在两端的轴承上，两泵盖及前后分配板、通过拉紧螺栓拉紧在一起，并用压盖压紧，其特征在于：叶片曲率半径与叶轮参数的比例关系为

φ 1 φ = 0.831 - 0.833 , ]]> R 1 φ 1 = 0.883 - 0.884 , ]]> R 2 φ 1 = 0.866 - 0.924 , ]]>

其中：Φ为叶轮的外圆直径，Φ₁为叶片曲率半径R1、R2圆心点所在圆的直径。

叶轮的曲率半径和叶片端部的切向角度为35°。

叶轮的排气孔距叶轮10圆心的起始角度为5°，终止角度为20°。

工作原理是：利用偏心安装在泵壳中的叶轮的旋转，线片端部的线速度为18～21m/s产生的离心力使工作液——水紧帖壳体内壁形成水环，从而在叶轮叶片的根部产生变化的空腔，达到吸、排气的目的。

与现有技术相比，本实用新型超大型水环真空泵所具有的有益效果是：利用优化设计理论对叶轮的外径、宽度、叶片数、叶片厚度、轮毂比、偏心距等尺寸参数及泵转速这些影响泵效率的因素建立数字模型，找出约束条件，进行了优化设计，达到了提高效率的目的。

由于叶轮的曲率半径和叶片端部的切向角度、排气孔的起始角度和排气孔外界线的曲率半径、圆心的合理设计，增大了排气孔的面积，改善了密封效果，降低了排气阻力，减少了能耗，提高了效率。

经国家真空泵权威检测单位——国家真空设备质量监督检验中心检测：效率为51.2％，抽气量668m³/min～1000m³/min，其效率指标高于目前的40-50％，节能效果显著。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视结构剖示示意图；

图2是图1的A-A剖示示意图；

图3是排气孔起始、终止角度示意图；

图4是排气工作原理图。