[实用新型]调压阀

说明书

技术领域

本实用新型属于气动控制系统部件，具体涉及一种调压阀。

背景技术

现有技术的调压阀，一般有阀体，阀体上设有进气口和出气口，阀体内装有阀芯，阀芯与阀体内的阀杆连接，通过阀芯与阀体内相应的凹面形成密封副，达到调压的目的，但是这种结构阀芯和阀体内相应的凹面经过多次撞击后容易发生变形或损坏，密封性就会变的不好，影响调压阀的正常工作。阀体的工作环境大都非常恶劣，增大阀体的强度、抗腐蚀和防锈也一直是本技术领域工作人员一直研究的目的，目前传统的方法是阀体的材料采用硅黄铜ZHSi80-3和不锈钢ICY18Ni9Ti，表面采用电镀的方法镀铬，这样做成本很高，而且电镀的时候会产生大量的有毒气体，对环境有污染，中国专利局2005年11月30号公布的专利号为ZL200420080455.0，名称为新型调压阀的专利技术，它有阀体，阀体内有进气口和出气口，阀体中装有阀芯，阀芯与装于阀体中的阀杆连接，阀杆上装有弹簧，其特征是阀芯两端有柱形凸台头部，柱形凸台头部的顶端平面有锐形边缘，阀体内与之对应有凹形密封面。该专利使用时间长了以后阀芯和凹形密封面经过多次撞击会产生变形，影响调压效果，同时上述专利没有空气过滤装置，会对调压阀本身和连接的设备有影响，调压阀的进气口和出气口只能连接特定规格的连接管，频繁的安装拆卸连接管，对进、出气口有磨损，容易发生变形，一旦进、出气口损坏，调压阀就彻底的报废。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种调压稳定、带空气过滤功能，流量大，灵敏度高，使用寿命长的调压阀。

本实用新型是通过以下技术方案实现的

即一种调压阀，包括设有进气口和出气口的阀体，手轮，调压螺杆，调压弹簧，桶形的过滤网，其特征在于阀体内外表面设有镍合金层，阀体内设有回气盘，拉杆，回气盘上设有固定阀芯，拉杆上设有与固定阀芯匹配的滑动阀芯。

为了降低成本，阀体采用45#钢制成，内外表面的镍合金层采用阀体整体浸入催化溶液的方法覆盖到阀体的内外表面，即将阀体整体放入催化溶液中浸泡40-60分钟，就可以使阀体的内外表面得到一层不同厚度的特种合金层，该合金层不影响零件的再加工，阀体表面通过化学沉积，并进行表面改性处理。阀体具有了防腐蚀、防锈、硬度高、耐磨性能好、经久耐用的特点，催化处理过程中无废气、废水排放，对环境无污染。

为了对空气进行过滤，增大调压阀的流量，并且便于过滤网的拆卸清洗，过滤网位于阀体的下方，安装在过滤器外壳里，过滤网由铜珠粉末冶金制成，延长了过滤网的使用寿命。

阀体上的进气口和出气口上设有可以自由安装拆卸且密封性好的连接套。连接套为变径结构。可以通过更换连接套的方式使调压阀与不同规格的连接管连接。同时连接套也对进、出气口有一定的保护作用，为了进一步防止进、出气口发声变形，阀体上的进气口和出气口内同时设有锥套或只有一个气口内设有锥套，锥套为重量轻、强度高的尼龙制成。也可以由其他材料制成，如PVC等，减轻了调压阀的重量。

本实用新型具有生产成本低，调压稳定，带空气过滤功能，流量大，灵敏度高，防腐蚀、防锈、使用寿命长，方便更换不同规格连接管的优点，可广泛应用于柴油机空气启动系统，气动控制系统或船舶及工厂的供气系统。经使用证明，本实用新型与传统的硅黄铜ZHSi80-3和不锈钢ICY18Ni9Ti材料制作的调压阀相比，降低成本50％，提高产品抗拉强度30％-50％，延长产品使用寿命2倍以上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为阀体的局部放大图。

具体实施方式

如图1、图2所示，1手轮，2调压弹簧，3调压螺杆，4弹簧外壳，5拉杆，6进气口，7连接套I，8回气盘，9固定阀芯，10滑动阀芯，11阀体，12过滤网，13过滤网外壳，14出气口，15锥套，16连接套II，17镍合金层。