[发明专利]干法人工合成莫来石中的坯料制备方法及所用装置

权利要求书

1.干法人工合成莫来石中的坯料制备方法，其特征在于：该方法是将不同含量的高岭土进行配料混合、均化后粉碎成粉末状物料，然后边搅拌边加水，由挤泥机挤压成体积密度等于1.5～3.0g/cm3的坯料。

2.根据权利要求1所述的干法人工合成莫来石中的坯料制备方法，其特征在于：所述的坯料是密度为1.6～2.5g/cm3的坯料。

3.根据权利要求2所述的干法人工合成莫来石中的坯料制备方法，其特征在于：所述的挤泥机包括设在机架上的受料箱，真空接口受料箱上设有进料口和真空接口，受料箱与泥缸连接，泥缸与缸头连接，缸头上设有挤泥模板，受料箱和泥缸中设有挤泥螺旋绞刀；潮湿的原料从受料箱的进料口送入，真空泵连接在受料箱的真空接口上，将受料箱中泥料里的空气抽出，先使泥料的密度初步提高，然后泥料在挤泥叶片的挤压下使泥料的密度进一步提高，最后从挤泥模板挤出。

4.根据权利要求3所述的干法人工合成莫来石中的坯料制备方法，其特征在于：所述受料箱中的真空度大于0.07MPa。

5.依权利要求1至4任一权利要求所述的干法人工合成莫来石中的坯料制备方法所用的挤泥机，其特征在于：它包括机架(1)，机架(1)上固定有受料箱(2)，受料箱的顶部设有进料口(3)和真空接口(4)，受料箱与泥缸(5)连接，受料箱和泥缸中贯穿有与电机连接的主轴(6)，受料箱和泥缸中的主轴上设有挤泥螺旋绞刀(7)，泥缸与缸头(8)连接，缸头的前端设有挤泥模板(9)。

6.根据权利要求5所述的挤泥机，其特征在于：受料箱(2)和泥缸(5)内设有内衬套(10)；受料箱上设有盖板(12)、检修门(13)和边侧门(14)；受料箱上主轴(6)穿出的一端设有受料箱后盖(15)，受料箱后盖上设有轴承座(16)，轴承座(16)经轴承与主轴(6)转动连接；缸头(8)上设有压力表(11)。

7.根据权利要求6所述的挤泥机，其特征在于：挤泥模板(9)为圆盘形，挤泥模板(9)上沿圆周均布有三个或三个以上的固定孔(18)；挤泥模板(9)中间开有300～800个直径在Φ8～Φ30mm之间的挤泥孔(17)；挤泥孔(17)的进泥口端呈圆锥型，其锥度A为1∶8至1∶12；挤泥孔(17)的出泥口端是圆柱孔。

8.根据权利要求7所述的挤泥机，其特征在于：挤泥模板(9)中间开有360～700个直径在Φ8～Φ25mm之间的挤泥孔(17)。

9.根据权利要求7所述的挤泥机，其特征在于：挤泥模板(9)中间开有370～600个直径在Φ8～Φ16mm之间的挤泥孔(17)。