[发明专利]密封盖和包括该密封盖的显示设备

说明书

相关申请的交叉引用 

本申请要求了2006年4月3日提交的韩国专利申请No.10-2006-0030061的优先权，其内容通过全文引用并入本发明中。 

技术领域

本发明涉及一种密封盖和包括该密封盖的显示设备。具体地说，本发明涉及一种具有如下结构的密封盖以及包括该密封盖的显示设备，其中所述结构是：尽管工件的厚度减小了但是其具有增强的强度和不会变形。 

背景技术

作为一种显示设备，有机发光设备是利用有机电致发光的设备。有机电致发光是这样一种现象，即，通过对经由阳极注入的空穴与经由阴极注入的电子进行再结合，从而在(低分子或高分子)有机材料薄膜中形成激子，以及通过所形成的激子的能量产生特定波长的光的现象。 

利用了上述现象的有机发光设备具有如图1所示的基本结构。所述有机发光设备包括：玻璃基片200、设置在该玻璃基片200上并作为阳极电极的铟锡氧化膜102(在下文中称为阳极电极)、顺序设置在该阳极电极上的绝缘层和有机发光层103，以及设置在该有机发光层上并作为阴极电极的金属层104(在下文中称为阴极电极)。 

图2示出了图1所示的有机发光设备的平面图，在图2中，示出了其上没有接合有盖的有机发光设备。此外，在图2中，由上述结构部件构成的有效区域100被显示为方形的形状。 

如图1和图2所示，在形成阳极电极102和阴极电极104的工艺中，在有效区域100的周围形成数据线111和扫描线110a和110b，并分别连接到有效区域100中的阳极电极102和阴极电极104 

在图1中，另一方面，未示出的参考数字“108”表示通过粘合剂107接合到盖106的内表面上的水汽吸收材料层(在下文中，称为吸收剂)，且参考标记“W”表示为了分开阴极电极104而形成的内壁。 

这里，通过粘合剂106A(在下文中称为“密封剂”)将盖106接合到基片200的盖接合区域112上，该盖接合区域被定义为有效区域100的外部区域。盖106用于使有效区域100中的结构部件与外界环境相隔离，以及用于保护有效区域100中的各结构部件免受外界环境的影响，所述外界环境例如是水汽、光等等，并且盖106主要由金属材料制成。 

具有上述结构的有机发光设备的整体厚度(高度)包括：基片200的厚度、应用于基片200上的密封剂106A的厚度、盖106的厚度、以及接合到基片200下表面上的反射膜(未示出)的厚度，所述基片200的下表面是与其上设置有各结构部件的表面相对的表面。 

例如，构成具有1.83毫米厚度的有机发光设备的各部件的厚度如下： 

玻璃基片(200)：0.7mm 

密封剂(106A)：0.03mm 

反射膜：0.2mm 

盖(106)：0.9mm 

(不是工件的厚度，而是盖的整个厚度) 

为了使有机发光设备变薄，已经对减小各个构件的厚度进行了研 究，然而，对于减小应用于所述基片上用于接合盖的密封剂106A的厚度和减小反射膜的厚度来说，由于其所使用的材料的特性的原因而存在各种限制。 

因此，可以通过减小基片200和盖106的厚度从而减小有机发光设备的整体厚度。特别地，减小盖106的厚度是更为有效的，因为就尺寸和强度而言，所述盖比玻璃基片200具有更大的空间。 

图3示出了根据现有技术的盖的剖面图。例如，具有0.9mm整体厚度T1的盖106-1由具有0.3mm厚度t1的金属工件制成。由于中央部分C-1与接合部分B-1之间的不同，因而在盖106-1中形成了具有约0.6mm高度的空间S1，其中所述接合部分B-1将被连接到基片的连接区域(图2中的112)。 

如果使用厚度被减薄了约0.1mm的金属工件制成图3所示的盖106-1，即，具有0.2mm的厚度，则在使内部空间S1的高度保持不变的同时，可以将盖106-1的整体高度T1减小约0.2mm。 

另一方面，存在这样一种解决方案，即，减小内部空间S1的高度，从而减小盖106-1的整体高度T1。然而，如果特别考虑到以下事实，则减小盖106-1的内部空间S1的高度是存在限制的，所述事实是：应当在一定程度上保持如下距离，即附在盖106-1中央部分C1的内表面上的吸收剂108(图1中)与诸如内壁W(图1中)或阴极电极104的结构部件之间的距离。