[发明专利]热浸镀锌自动机械夹料臂装置无效
| 申请号: | 200610169930.5 | 申请日: | 2006-12-25 |
| 公开(公告)号: | CN101209800A | 公开(公告)日: | 2008-07-02 |
| 发明(设计)人: | 林永辉 | 申请(专利权)人: | 群海企业有限公司 |
| 主分类号: | B66C11/00 | 分类号: | B66C11/00;B66C1/22 |
| 代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 | 代理人: | 赵燕力 |
| 地址: | 台湾省*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 镀锌 自动 机械 夹料臂 装置 | ||
技术领域
本发明是关于一种热浸镀锌自动机械夹料臂装置,尤指一种设置在热浸镀锌厂区内的悬臂滑轨上,可用于夹取内装钢铁材零组件的料筒,及将料筒置入浸镀池中浸镀、取出,而能取代人工操作,达到自动镀锌作业的发明设计。
背景技术
于目前对于钢铁材制成的零组件进行镀锌防锈作业,主要是以热浸镀锌方式加以完成,其先将钢铁材零组件经由脱脂、水洗、酸洗及干燥作业后,将其置入料筒中,且用手握持杆体钩住料筒,将料筒置入浸镀池中,使浸镀池中所容置的镀锌液能附着在钢铁材零组件表面,再用杆体吊出料筒置入分离机中进行分离作业,使多余的镀锌液能与零组件分离,及经由冷却后,即可获得表面具有镀锌层的工件,如此,而能完成钢铁材制成零组件的防锈处理工作。
上述镀锌防锈作业经由人工操作的料筒置入浸镀池及取出动作,需经熟悉作业的工作人员进行操作,才能达到较理想的镀锌附着量及均一性功效,而人工操作即碍于经验、置入取出的技术要求,及体力、耐劳、稳定性等种种因素考虑,并不易维持每次浸镀都能获得相同品质,故已知技术以人力操作的镀锌品质甚难掌握,且工作人员站在浸镀池边握持杆体操作料筒进出浸镀池,也有跌落浸镀池中的危险性,因此,已知技术的镀锌操作,不符合工业进步的品质及安全需求,而确有加以改善的必要性。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种热浸镀锌自动机械夹料臂装置,其设置在热浸镀锌厂区内的悬臂滑轨上,可用于夹取内装钢铁材零组件的料筒,把料筒置入浸镀池中浸镀、取出,以利用机械取代人工操作模式,达到更好的镀锌品质及更佳的安全效果。
本发明的目的是这样实现的,一种热浸镀锌自动机械夹料臂装置,其设置在热浸镀锌厂区内的悬臂滑轨上,该装置包括:
一机械臂座,机械臂座两侧前后端设置轮体,轮体进入悬臂滑轨中,机械臂座中设置一马达,马达心轴固接其中一轮体而形成动力轮,于机械臂座上设置一第一压缸,第一压缸的心轴向下穿设;
一套管,其顶端固设在机械臂座中,第一压缸的心轴伸入套管中,于套管底端设置一滑动护套;
一震动组件,具有连接设置的心轴,心轴顶端接设在第一压缸的心轴底端;
一轴套,其设置在震动组件底端,轴套向下穿出滑动护套,震动组件的心轴底端穿入轴套中;
一动作杆,其设置在震动组件的心轴底端;
一束座,其设置在轴套底端,束座周面设置一浮渣排除组件;
一上枢接座,其固设在轴套底端,动作杆向下穿出上枢接座,于上枢接座周缘枢设数根夹料臂架;
一下枢接座,其固设在动作杆底端,下枢接座周缘枢设数根连杆,各连杆末端对应枢设在各夹料臂架中段位置。
由上所述,本发明的热浸镀锌自动机械夹料臂装置,利用机械取代人工操作模式,用于夹取内装钢铁材零组件的料筒,把料筒置入浸镀池中浸镀、取出,达到更好的镀锌品质及更佳的安全效果。
附图说明
图1是本发明组合示意图。
图2是本发明局部立体外观图。
图3是本发明夹取料筒的实施例图。
图4是本发明夹取料筒的步骤示意图。
图5是本发明夹取料筒浸入浸镀池中及移位的示意图。
具体实施方式
配合参看图1至图5所示,本发明的热浸镀锌自动机械夹料臂装置,其设置在热浸镀锌厂区内的悬臂滑轨80上,其包括:
一机械臂座10,机械臂座10两侧前后端设置轮体111,轮体111进入悬臂滑轨80中,机械臂座10中设置一马达(一般动力图中未示),马达心轴固接其中一轮体而形成动力轮11,于机械臂座10上设置一第一压缸20,第一压缸20的心轴21向下穿设;
一套管12,其顶端固设在机械臂座10中,第一压缸20的心轴21伸入套管12中,于套管12底端设置一滑动护套13;
一震动组件3,具有连接设置的心轴31、41,心轴31顶端接设在第一压缸20的心轴21底端;
一轴套43,其设置在震动组件3底端,轴套43向下穿出滑动护套13,震动组件3的心轴41底端穿入轴套43中;
一动作杆50,其设置在震动组件3的心轴41底端;
一束座51,其设置在轴套43底端,束座51周面设置一浮渣排除组件6;
一上枢接座52,其固设在轴套43底端,使动作杆50向下穿出上枢接座52,于上枢接座52周缘枢设数根夹料臂架55;
一下枢接座53,其固设在动作杆50底端,下枢接座53周缘枢设数根连杆54,各连杆54末端对应枢设在各夹料臂架55中段位置。
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