[发明专利]一种物品表面图案的成型方法

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种物品表面图案的成型方法，尤指一种凭借一金属母模以复制出多个工作模，再以工作模成型立体图案在物品表面。

背景技术

将一立体图案成型在物品表面上的方法，目前常见的技术，除了利用点胶或滴胶的方式的外，主要是在一金属模具的模穴内设有所需的造型或图案，以液态塑料浇注在模穴内，将人造合成皮料、纺织件、金属件等物品覆盖在液态塑料上，再以热压机台加压、加热一段时间后，使液态塑料固化并结合在物品表面。

凭借上述模具成型的方法，虽然可将一立体图案成型在物品表面，但所述的立体图案为单一材质或颜色的液态塑料固化而成，在成型后显得单调，不符合部分人们求新求变的需求。

另，在上述制造过程中，为使固化后的成品易于取出，加工前必须在模穴内喷涂脱模剂，此一步骤容易使作业人员大量吸入挥发的脱模剂气体，造成身体的伤害。

再者，当物品被大量制造时，必须相对应提供更多的金属模具，由于金属模具的制造成本相当昂贵，无形中将付出更高的制造成本。

有鉴于此，为了改善上述的缺点，使物品表面图案的成型方法不仅能在物品表面成型多样化的立体图案，避免脱模剂对人体造成的伤害，且可减少金属模具的使用，以节省制造成本，发明人积多年的经验与不断的研发改进，遂有本发明的产生。

发明内容

本发明的主要目的在提供一种物品表面图案的成型方法，凭借以一金属母模复制出多个工作模，再以工作模成型立体图案在物品的表面，能减少金属模具的使用，以节省制造成本。

本发明的次要目的在提供一种物品表面图案的成型方法，凭借工作模本身具有自润性的特点，使液态塑脂固化后易于脱离，能减少脱模剂的使用，避免对人体造成伤害。

本发明的又一目的在提供一种物品表面图案的成型方法，凭借同时灌注不同配方的液态树脂在工作模的模穴内的图案上，或在灌注液态树脂的前，预先增加至少一色层在图案上的步骤，能使物品表面的立体图案具有多种颜色或材质的变化，以吸引使用者目光，促进销售。

为达上述发明的目的，本发明所设的物品表面图案的成型方法，主要包括下列步骤：a.提供一金属母模，并在金属母模上设一图案；b.灌注一液态塑料在金属母模上，以复制出具有相对应在金属母模造型的工作模；c.将一液态树脂灌注在工作模所形成的一模穴内；d.以一被加工物品覆盖在工作模模穴内的液态树脂上；以及e.加压以固定被加工物品，并使固化的液态树脂结合在被加工物品的表面。

实施时，还包括一步骤，是在灌注一液态树脂的前预先增加至少一色层在工作模模穴内的图案上。

实施时，还包括一步骤，是分别灌注不同配方的液态树脂在工作模的模穴之内凹图案的不同部位上。

实施时，所述的工作模为硅胶或聚丙烯(PP)材质。

为便于对本发明能有更深入的了解，兹详述在后：

附图说明

图1为本发明的第一实施例的步骤流程图。

图2为本发明的第一实施例的金属母模的立体外观图。

图3为本发明的第一实施例的工作模的立体外观图。

图4为本发明的第一实施例的步骤c、d的示意图。

图5为本发明的第二实施例的步骤图。

附图标记说明：1-金属母模；11-图案；2-工作模；21-模穴；22-内凹图案；3-液态树脂；4-被加工物品；9-模具。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

请参阅图1所示，其为本发明物品表面图案的成型方法的第一实施例，主要包括下列步骤：

a.提供一金属母模1，并在金属母模1上设一图案11；

b.灌注一液态塑料在金属母模1上，以复制出具有相对应在金属母模1造型的工作模2；

c.将一液态树脂3灌注在工作模2所形成的一模穴21内；

d.以一被加工物品4覆盖在工作模2模穴21内的液态树脂3上；以及

e.加压以固定被加工物品4，并使固化的液态树脂3结合在被加工物品4的表面。

请参阅图2所示，在本实施例中，步骤a的金属母模1是设在一盒形模具9的上方，所述的金属母模1是呈凸形，其表面上形成一立体的图案11，所述的图案11也可为下凹形状。而所述的金属母模1也可以为其它不同的造型，在此不特予限定。