[发明专利]插秧机的苗移植爪

说明书

技术领域

本发明涉及插秧机的苗移植爪，在使用块状地培育的秧苗来进行移植插秧的形式的插秧机中，该苗移植爪在进行其苗床分离及移植动作时使苗床的分离性良好且做成减少苗损伤的移植爪的形状。

背景技术

将具备前端部两分且平行状地构成的针部的苗移植爪通过铸造而成形的技术是公知的(参照专利文献1——特开平11-32528号公报)。

苗移植爪，通过高速驱动而描绘出大体圆弧状的升降轨迹，并将从苗箱供给的块状秧苗的苗床分离而移植到土壤表面。因此，如果分离苗床部时的摩擦阻力大，则易损伤苗根或苗身部等，且苗移植姿势也易错乱。而且，由于苗移植爪的前端针部的形状，前端针部较大地振动，且苗分离或苗移植等姿势易于错乱，多不能保持稳定的插秧姿势。

发明内容

方案1中记载的发明是一种插秧机的苗移植爪，其特征在于，在形成前端部两分且平行状构成的针部1的同时，该各针部1成为切去一部分圆的截面形状且形成平坦的下表面2，并将成为该下表面2的外侧边缘的角部3随着从前端部一侧到基部一侧而逐渐位于内侧地形成。通过该苗移植爪的升降驱动，在升降的上部将从苗箱输出的苗床部从上侧向下侧抓取并将秧苗分离，将该秧苗向下方的土壤表面插入而移植。而且，苗移植爪从已移植的秧苗向上方远离，使秧苗成为期望的移植姿势。在该苗移植爪前端的针部1进入苗床部时，通过针前部的外侧边缘上形成的角部3来进行苗床部的切断分离。该切断分离的苗床部在下表面2保持。而且，角部3所完成的苗床部的切断动作在针前部进行，基部一侧的角部3位于比针宽的最外侧边缘部更靠内侧处，因此几乎没有苗床切断动作。

方案2中记载的发明是方案1中记载的插秧机的苗移植爪，其特征在于，使上述下表面2的宽度随着从前端部一侧到基部一侧而逐渐变窄地形成。如上所述，在苗移植爪进入苗床部时，由于针部1的厚度增加，所以苗床部的下表面2所进行的抓取分离动作变大。此时，虽然下表面2的宽度变窄，但该外侧边缘的角部3的尖度变小，且可减少切断苗床和苗身部。

方案3中记载的发明是方案1或2中记载的插秧机的苗移植爪，其特征在于，在基部，在左右上述针部1之间，设置有接收苗身部的秧苗接收槽4和与左右的上述针部1一体地成形的较薄的连接部5。如上所述，在二分的平行状针部1将苗床部分离时，该秧苗的苗身部沿秧苗接收槽4被支撑，易于进行秧苗的分离。而且，由于连接部5较薄地形成，所以在秧苗分离时苗身部接触连接部5所产生的阻力变小，可减小秧苗的分离阻力。

方案4中记载的发明是方案1或2中记载的插秧机的苗移植爪，其特征在于，将上述下表面2和相对一侧的上表面6构成为从针部1两分的部分到针部1的前端部分，并使上述上表面6相对于下表面2一侧的安装用的安装基准面7随着靠近前端一侧而逐渐向下表面2一侧接近地倾斜、弯折或弯曲而成形。虽然针前部保持苗床部，但在使苗移植爪以曲线状运动轨迹升降时，上表面6朝向上述运动轨迹的曲线地倾斜、弯折乃至弯曲，所以在即使承受苗分离时和移植时的阻力，也会减少针部的歪斜的同时，还可减少局部磨损和损伤。

方案5中记载的发明是方案1或2中记载的插秧机的苗移植爪，其特征在于，使熔融金属从位于成为上述苗移植爪的基部一侧的端面部分处的浇口62流入铸型61中而铸造。根据该制造方法，铸造所引起的浇口62处产生的高度差60在苗移植爪的基部一侧的端面部分上产生。

本发明的效果如下：

方案1中记载的发明，由于角部3在针前部形成于针宽度的最外侧端，所以可良好地进行对苗床部的进入、苗床分离。而且，角部3随着靠近针部1的基部一侧而形成于针宽度的内侧，且在角部3处难以损伤苗身部等。

方案2中记载的发明，针部1的截面面积在针前侧较小且在基部一侧较大地形成，所以在使针部1进入苗床部所引起的苗分离流畅地进行的同时，提高刚性，并进行稳定的苗床分离动作。而且，可使角部3的角度越靠近基部一侧越大，并可防止苗身部的损伤。

方案3中记载的发明，由于左右针部1之间的基部在连接部5处较薄地一体化成形，所以针部1即使细长也可提高刚性，并可进行稳定的苗床分离及移植，同时，可沿秧苗接收槽4支撑秧苗的苗身部，并可减小秧苗分离的阻力，且可减小秧苗损伤。

方案4中记载的发明，通过在使苗移植爪以曲线状运动轨迹升降时，使苗移植爪的上表面6沿上述运动轨迹倾斜、弯折乃至弯曲，可减小苗分离时和移植时等的动作阻力，并可减少针部1的局部损耗、损伤，还可提高刚性，且可进行稳定的苗分离或移植。