[发明专利]电连接器

说明书

技术领域

本发明是提供一电连接器，尤指一种可缩短组装工时及降低制造生产成本的电连接器。

背景技术

目前液晶显示器(LCD)与系统主机板之间所使用的讯号传输接口，是采用具超高速、低功耗及低电磁辐射特性的低电压差分信号接收器(LVDS；Low VoltageDifferential System)为讯号传输接口；此种连接器是用来提供公端连接器插接。而习用的公端连接器，请参阅图1及图2所示，习用的公端连接器通常具有一绝缘本体10，且于绝缘本体10上设有复数并列的端子插槽11，该端子插槽11是供复数导电端子12分别插置于其内，并于绝缘本体10的两侧设有安装部13，该安装部13装设有定位弹片14，藉由定位弹片14使公端连接器插入对接连接器时，可卡扣于对接连接器上，而令导电端子12与对接连接器形成电性连接。

因此，习用公端连接器的复数导电端子12的组装过程是先将每个导电端子12一一各别焊接一条传输导线15，再将连接有传输导线15的导电端子12各别插入端子插槽11后，最后再将各条传输导线15缠绕成一束后，以绝缘层16包覆固定(如图2所示)，这样才能使导电端子12得以供使用。

但是，藉由上述可知习用的导电端子12的组装过程步骤多又相当繁琐，每个导电端子12都需要透过焊接传输导线15、插置定位、缠绕成一束及包覆绝缘层16等多个程序才能供使用，并且一个公端连接器所需使用的导电端子12的数量又多，所以除了组装过程相当不便外，又将造成整体组装工时及成本明显增加。另外，绝缘本体10因配合复数导电端子12的设置，所以需要预先穿设复数个端子插槽11，由于每个端子插槽11相当密集且间距又很小，所以也容易造成绝缘本体10不良率的增加，相对的会导致整体成本的增加，使得公端连接器的价格居高不下。

是以，要如何解决上述习用的问题与缺失，即为从事此行业的相关厂商所急需研究改善的方向所在。

发明内容

故，发明人鉴于上述各项问题与缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考虑，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种电连接器的发明专利诞生。

本发明的目的是在于提供一种免除繁锁的导电端子组装结构，而有效缩短整体组装工时及降低制造生产成本的电连接器。

本发明的另一目的在于提供一种绝缘本体结构更单纯化的电连接器。为达到上述目的，本发明是利用软性排线维持讯号导接状态，但可省却复数导电端子复杂的组装结构，因此，本发明的电连接器是由绝缘本体及软性排线所组成，该绝缘本体又具有一基部，于基部两侧一体成型有安装部，其中，该基部具有一可供软性排线插置的插槽，且基部连接一对接部，使软性排线插置于插槽内时，软性排线的上表面的复数接点会凸出于对接部一侧，以令复数接点与对接连接器形成电性连接。

附图说明

图1是为习用公端连接器的立体分解图。

图2是为习用公端连接器的立体外观图。

图3是为本发明底面朝上的立体分解图。

图4是为本发明绝缘本体的立体外观图。

图5是为本发明绝缘本体的侧剖图。

图6是为本发明软性排线未组装前的侧剖图。

图7是为本发明组合完成的侧剖图。

图8是为本发明底面朝上的立体组合图。

图9是为本发明图8a-a线段的剖面图。

图10是为本发明图5A部份的放大图。

图号说明

10绝缘本体    11端子插槽

12导电端子    13安装部

14定位弹片    15传输导线

16绝缘层

20绝缘本体    21基部

22插槽        221导斜面

23对接部      231抵止面

24安装部      241容置槽

25锁固弹片    251卡点

30软性排线    31上表面

32下表面      321接点

40屏蔽壳体

具体实施方式

为达成上述目的及功效，本发明所采用的技术手段及其构造，兹绘图就本发明的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，俾利完全了解。

请参阅图3、图4、图5所示，是为本发明底面朝上的立体分解图、绝缘本体的立体外观图及绝缘本体的侧剖图，由图中可清楚看出，本发明的电连接器是由绝缘本体20及软性排线30所组成。