[发明专利]电除尘器无效
申请号: | 200610152799.1 | 申请日: | 2006-09-29 |
公开(公告)号: | CN101062488A | 公开(公告)日: | 2007-10-31 |
发明(设计)人: | 洪圣民 | 申请(专利权)人: | 威尔文有限公司 |
主分类号: | B03C3/40 | 分类号: | B03C3/40;B03C3/04;B03C3/68;B03C3/72;B03C3/34 |
代理公司: | 北京中原华和知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 寿宁;张华辉 |
地址: | 韩国*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电除尘器 | ||
技术领域
本发明涉及一种电除尘器及包括该电除尘器的电除尘装置。
背景技术
如日本特开平11-517号和日本特开平2005-46761号所公开,现有的2段式电除尘器众所周知分为带电部和集尘部。
带电部由接地板和加高压的钨材料电晕金属丝构成,当加高压时金属丝周围产生电晕放电,使通过带电部的粒子离子化。带电部的接地板在粒子通过金属丝后起到微弱的集尘作用。粒子通过电晕放电离子化,通过后进入高电压板和集尘板相互并排的集尘部。进入到集尘部的粒子被形成于高电压板和集尘板之间的磁场截留并除去。
现有的空调用电集尘器能在风速低的状态下发挥其效率,其风速为大约1.0-2.5m/s,如达到2.5m/s以上则其效率显著降低。另,供气用空调集尘器以相对带电率低下的阳(+)电晕放电代替产生臭氧的阴(-)电晕放电方式,使得使用效率降低。工业除油雾用电除尘器的结构与空调相近,同样只能用于低风速条件,受到安装空间制约。
因此,需要多列的2段式电除尘器。但是多列金属丝其制作困难,组装也困难,尚无实际制作并使用的例子。另外,现有技术制造的大部分钨丝,不能以弹簧的伸缩弹性用钩子挂起或捆绑的方式制造成多列。
厨房中,多种食物通过多种烹饪器具烹调,其过程中直接/间接燃烧产生大量的油雾及各种有机化合物。厨房的排气是由屋顶或罩子(hood)上安装的排气装置截留污染空气(含有油雾等)通过管道排出室外,其是通过设置于排气装置的过滤器(挡板过滤器或糖化醪滤器)截留后被排出。但是这种过滤器即使性能再高,对于直径在5μm以下的粒子的截留率非常低,此外,用糖化醪滤器时不仅效率低,电压损失也非常大,因此经常把过滤器拔出后使用。这样的结果,发生厨房排气管道内沉淀油雾而产生臭气及建筑物被油雾污染的现象,还具有火灾隐患及引起民怨的对象。另外,还需要数百到数千万元(韩元)的管道清理费,给饭店经营带来负担。
又,现有技术采用活性炭过滤器吸附方式除臭。其是把吸附塔或吸附盘方式的活性炭过滤器设置到排气管末端或机械室来使用,这种除臭装置电压损失大,需要很大的风扇动力。使用时其前端会附着大量油雾,不按周期更换会相应损失更多电压排气风量也随着减少,极大的恶化厨房环境。又,活性炭本身对水蒸气较弱,如无除湿设备,会缩短过滤器更换周期,其更换费用很高。还有其通风风速也有限制,因此装置体积也很大,不利于空间利用。
另外有一种紫外灯除臭装置,制造一定波长的紫外灯产生臭氧除臭。这种方式虽无电压损失,但油雾附着于灯管,则产生臭氧效率显著降低,因此具有为了维持性能需常擦拭灯管的缺点。
发明内容
本发明针对厨房产生的油雾而设计。厨房比起其他居室排气量非常大,又如商用厨房,其使用时间长,产生大量污染空气。而且,建筑物中设置大型除尘设备的空间是有限的,因此本发明的目的在于,提供一种对高流速的多种直径的粒子实现高效除尘的除尘装置。
本发明的电除尘器包括金属丝部和集尘板部。现有的除尘器是在金属丝部给粒子带电为主。但是,本发明的除尘器以4列钨丝和接地板来实现让粒子带电同时集尘。集尘板部由表面氧化处理的(阳极处理方法)复数铝板制成,其中接地板和高电压板并排。多列型2段式除尘器可以很简单的制造成分离型结构,但是为了管理及减少不必要的空间和功率接点,设计成了一体形态的4列2段式除尘器。
本发明的金属丝固定方式是利用弹簧的压缩力,其制造简单,且维持弹簧一定的张力的同时也不会被瞬间放电(火花、火星)所断掉,维持性较好。又,金属丝部和集尘单元制造成一体型,因此操作简单,维持管理也容易。
本发明电除尘器的工作如下:高压电源(-)供到排列成4列的钨丝,会在该钨丝形成电晕放电,含有大量油雾的气流以4m/s的流速通过分布广的放电区域,其中粒子被离子化同时被周围的集尘板集尘。没有被金属丝部集尘的粒子被高电压板和集尘板并排形成的集尘部所产生的磁场所集尘。
4列的钨丝所引起的电晕放电比现有技术表现出相当高的放电点流,可以提高集尘效率。通过长期实验得出并适用的集尘板的间距是油雾及各种污染物集尘于集尘板时,由于表面附着的粒子形成通电而不产生电晕的最小距离。即,上述集尘板部的高电压板和接地板间隔设定较佳为9-10mm,更优选设计成间距为9.25mm。
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