[发明专利]一种在辉弧过渡区工作的新型无灯丝荧光灯

说明书

技术领域

本发明涉及电学领域，尤其涉及照明设备，特别涉及荧光灯，具体的是一种新型无灯丝荧光灯。

背景技术

现有技术中，作为普通照明用荧光灯现在的主流技术仍然是有灯丝弧光放电的热阴极荧光灯，还有一小部分作为辅助照明用的辉光放电的冷阴极荧光灯。弧光放电的热阴极荧光灯的最大优点是光效高，驱动线路简单、稳定、成本低、应用普及极其容易；最大的缺点是灯管管径粗、体积大，开关性能不佳，按美国能源之星标准开5分钟，关5分钟，很难超过10000次，有效寿命(按国标流明维持率＞70％)很难超过5000小时，绝对寿命也普遍不到10000小时。辉光放电的冷阴极荧光灯的最大优点是灯管管径可以做得很细，最细可以达到φ1.6mm，体积也可以做得很小，开关性能极佳，可以达到几千万次；但是最大的问题是光效低，在灯管展长L≤500mm的范围之内，光效很难超过40lm/w，而且驱动线路制作很困难，尤其是制作紧凑型小体积的点光源，功率仅4～5w，启动电压也要设计到≥1000v，造成小型电子变压器的设计与制作极其困难，仅仅绕制一道工序，良品率也很难达到90％以上，因此材料消耗大、成本高、普及困难；尤其是值得提出来的，小型冷阴极一体化点光源，虽然整灯输入功率不高，但是由于它光效仅为热阴极的50％左右，根据能量守衡定律，它不光就发热，电子驱动器经它烘烤工作温度提升太多而早期失效。还有这种冷阴极电子驱动线路由于灯管启动、工作电压太高，电磁兼容EMC也很难达到，造成了不可忽视的电磁污染。

发明内容

本发明的目的是提供一种在辉弧过渡区工作的新型无灯丝荧光灯，所述的这种在辉弧过渡区工作的新型无灯丝荧光灯要解决现有技术中热阴极荧光灯灯管管径粗、体积大、开关性能不佳的技术问题，以及冷阴极荧光灯光效低、驱动线路制作困难的技术问题。

本发明的这种在辉弧过渡区工作的新型无灯丝荧光灯由灯管、电极、驱动器、灯壳和灯杯或灯罩构成，所述的电极设置在所述的灯管中，灯管设置在所述的灯杯或灯罩中，所述的驱动器设置在所述的灯壳中，灯壳与灯杯或灯罩连接，其中，所述的电极由钨、或者钼、或者铁构成，或者由钨、钼和铁中的任意两种以上的材料构成，电极呈丝状、或者片状、或者筒状，电极的表层通过真空烧结或真空蒸镀方法设置有一层以上的防阴极溅射膜，所述的灯管内充填有高纯氩气，氩气的充气压力在800pa～6665pa之间，所述的驱动器由电子镇流器电路或者电子变压器电路构成，灯管的工作电流在7～60MA之间，灯管在其一端、或者在其两端的中间位置设置有一个冷端，所述的冷端内设置有钛汞锆铝16合汞齐、或者铟汞锆铝16合金汞齐，所述的灯杯或灯罩与灯壳之间设置有一个隔热层，所述的冷端从灯杯或灯罩中延伸进入到所述的隔热层内，所述的灯杯或灯罩均由高硼玻璃材料或者金属材料构成，所述的灯杯通过真空镀膜方法蒸镀有19～21个反射层，所述的19～21个反射层由硫化锌层或者一氧化硅层与氟化镁层交替间隔重叠构成。

进一步的，所述的灯杯由金属材料构成，灯杯的表层经过电镀抛光处理、或者氧化抛光处理、或者在抛光处理之后涂敷有反射性材料。

进一步的，所述的反射性材料是钛白粉。

进一步的，所述的电子镇流器电路的前级设置有滤波电容器和滤波电感器，电子镇流器电路的后级设置有镇流电感器。

进一步的，所述的防阴极溅射膜由氧化钡、或者氧化铝、或者锆铝16材料在真空加热炉中烧结出气而成，或者所述的防阴极溅射膜由氧化钡、或者氧化铝、或者锆铝16材料直接真空镀膜形成。

进一步的，在高硼玻璃的灯杯或灯罩上蒸镀有反射层时，采用真空镀膜机蒸镀19～21层，一层硫化锌，再一层氟化镁，依次交替镀膜；也可以是一层一氧化硅，再一层氟化镁依次交替镀膜。