[发明专利]用于以携带流气化冷却热气和流渣的方法和装置

权利要求书

1.一种从液态和固态可燃物携带流气化中冷却热的原煤气和炉渣的方法，该方法在1,200℃-1,800℃的原煤气温度范围内并在高达80巴的压力下通过喷射水在气化反应器下游布置的冷却室内进行，其特征在于，被导入冷却室内用于冷却的冷却水利用具有喷嘴的部分被分配、细微扩散到被设计成自由空间的冷却室内，并利用在底部供给的另一部分被分配到设置在承压槽壁和用于保护所述承压槽壁的结合的金属围壁之间的环形间隙内，这部分冷却水在环形间隙内向上流动并以水膜形式从金属围壁的内侧滴流下来。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，利用使原煤气在180℃到240℃温度范围内被水蒸气饱和的过量冷却水进行热的原煤气的冷却。

3.如权利要求1和2所述的方法，其特征在于，所采用的冷却水是气体冷凝、部分净化的从下游处理阶段再循环的洗涤或过量的水以及用于补充水量损失的软化水，或者是它们的混合，具有6到8的pH值。

4.如权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，冷却水的pH值受到控制。

5.在一种用于实施权利要求1至4所述方法的装置，其特征在于，金属围壁(1.3)被结合在具有喷嘴(1.1)的携带流气化反应器(2)的冷却室(1)内，在压力套(1.6)和金属围壁(1.3)之间形成环形空间(1.8)，冷却水通过所述环形空间向上流动，所述冷却水通过出口(1.5)被供给并以水膜形式从金属围壁(1.3)的内侧流下。

6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，金属围壁(1.3)被焊接成与安装在承压槽壁(1.6)上的出口(1.2，1.5，1.9)气密连接。

7.如权利要求5和6所述的装置，其特征在于，金属围壁(1.3)被设计成具有对着顶部的溢出挡板(1.4)，上升的冷却水从金属围壁(1.3)内侧流下，形成水膜(1.7)。

8.如权利要求5-7所述的装置，其特征在于，金属围壁(1.3)由耐氯离子和酸腐蚀的材料制成。

9.如权利要求5-8所述的装置，其特征在于，用于控制金属围壁(1.3)操作性的填充水位测量装置被布置在溢出挡板(1.4)的高度上。