[发明专利]旋转回弹楔合式电连接方法及装置

权利要求书

1.一种旋转回弹楔合式电连接方法，其特征是将旋转回弹楔合式连接头上的连接头栓体对位插入旋转回弹楔合式连接座上的连接座栓孔，或者是将旋转回弹楔合式连接座上的连接座栓孔对位插进旋转回弹楔合式连接头上的连接头栓体，再对旋转回弹楔合式连接头或者旋转回弹楔合式连接座施加顶压力并通过连接头栓体或者旋转回弹楔合式连接座将与其配合的弹力机构压缩，待到位后以连接头栓体的圆心为轴旋转旋转回弹楔合式连接头或者旋转回弹楔合式连接座并且到位，整个插进并旋转的过程是靠导向定位凹槽与导向定位凸台的配合导向而准确无误地到位的，到位后解除顶压力，依靠弹力机构的回弹力迫使连接头栓体后退或者旋转回弹楔合式连接座后退，使旋转回弹楔合式连接头上的金属触片A的楔合面C与旋转回弹楔合式连接座上的金属触片B的楔合面D相互楔合而完成电连接，取下时则将旋转回弹楔合式连接头或者旋转回弹楔合式连接座顶压到位并反旋回位即可拔出的方法；即插入顶压、旋转到位、解除顶压——回弹楔合——通电，顶压到位——断电、反旋拔出，的方法；以使在依靠金属触片A、B自身的导电性能的同时，提高金属触片A、B的楔合面C、D之间的配合精度和摩擦力，增强金属触片A、B的楔合面C、D之间的相互楔合力来完成电连接。

2.—种旋转回弹楔合式电连接装置，其特征在于该连接装置包括至少一由连接头栓体和连接头操作体组成的旋转回弹楔合式连接头和至少一弹力机构和至少一旋转回弹楔合式连接座，所述旋转回弹楔合式连接头的连接头栓体上加工有与旋转回弹楔合式连接座上的导向定位凸台相配合的能引导自身旋转并能准确导向定位的导向定位凹槽，导向定位凹槽的定位槽内加工有与旋转回弹楔合式连接座上的同电源相连的金属触片B上的楔合面D相匹配的金属触片A上的楔合面C，该导向定位凹槽和金属触片A的楔合面C的数目、相互相对位置以及相对旋转回弹楔合式连接头中心轴线的位置与旋转回弹楔合式连接座上导向定位凸台和金属触片B的楔合面D的数目、相互相对位置以及相对旋转回弹楔合式连接座中心轴线的位置是一致的、匹配的，所述旋转回弹楔合式连接座上至少有一连接座栓孔，连接座栓孔的孔壁上加工有至少两凸起的与旋转回弹楔合式连接头上的导向定位凹槽形状相对应的导向定位凸台，其凸台的楔合面上还有至少一与旋转回弹楔合式连接头上的金属触片A的楔合面C相匹配的金属触片B的楔合面D，所述的旋转回弹楔合式连接头上金属触片A的楔合面C与旋转回弹楔合式连接座上金属触片B的楔合面D是通过装在旋转回弹楔合式连接头和旋转回弹楔合式连接座之间的弹力机构的回弹力的作用相互楔合而连接通电的。

3.一种旋转回弹楔合式电连接装置，其特征在于该连接装置包括至少一由连接头栓体和连接头操作体组成的旋转回弹楔合式连接头和至少一弹力机构和至少一旋转回弹楔合式连接座，所述旋转回弹楔合式连接头的连接头栓体上加工有与旋转回弹楔合式连接座上的导向定位凹槽相配合的能引导自身旋转并能准确导向定位的导向定位凸台，导向定位凸台上加工有与旋转回弹楔合式连接座上的同电源相连的金属触片B上的楔合面D相匹配的金属触片A上的楔合面C，该导向定位凸台和金属触片A的楔合面C的数目、相互相对位置以及相对旋转回弹楔合式连接头中心轴线的位置与旋转回弹楔合式连接座上导向定位凹槽和金属触片B的楔合面D的数目、相互相对位置以及相对旋转回弹楔合式连接座中心轴线的位置是一致的、匹配的，所述旋转回弹楔合式连接座上至少有一连接座栓孔，连接座栓孔的孔壁上加工有至少两凹下的与旋转回弹楔合式连接头上的导向定位凸台形状相对应的导向定位凹槽，其凹槽的定位槽里有至少一与旋转回弹楔合式连接头上的金属触片A的楔合面C相匹配的金属触片B的楔合面D，所述的旋转回弹楔合式连接头上金属触片A的楔合面C与旋转回弹楔合式连接座上金属触片B的楔合面D是通过装在旋转回弹楔合式连接头和旋转回弹楔合式连接座之间的弹力机构的回弹力的作用相互楔合而连接通电的。

4.根据权利要求2、3所述的旋转回弹楔合式电连接装置，其特征在于该连接装置的弹力机构是由弹簧和定复位隔盖板组成的。