[发明专利]热熔胶打胶机

说明书

[技术领域]

本发明涉及一种热熔胶打胶机，特别适用于船舶、汽车、建筑、化工、机械等行业现场密封、充填、灌注密封胶。

[背景技术]

现有技术中，如专利号为99231078.4实用新型专利说明书公开的“双组份打胶机”，该打胶机采用以主泵、副泵、升降机、混合器、打胶枪等组成的双组份打胶机，以压缩空气作动力，自动秤重确定组成比例、自动混胶，并由打胶枪以高压充填或涂覆在工件上。又如专利号为02268056.X的实用新型专利说明书公开的“新型双组份打胶泵”，该打胶机的双组份打胶泵以A组份胶泵、B组份胶泵两个独立单元分别固定在行程相同的两个气缸上，通过横梁连接，气缸、电器控制箱及液压站固定在底座上而组成。上述两种打胶机都采用空气泵，以压缩空气作为输送动力，压力小、胶料温度低、粘度大，胶料流动性差，导致打胶机工作效率低；而且附加设备多，操作及维修困难。

另外，专利号为200320120400.3的实用新型专利说明书公开的“三组份打胶机”，采用柱塞泵较之空气泵，其工作压力及效率相对有所提高，但其控温加热压盘的温度范围只限于在环境温度至120℃之间连续调整，进入柱塞泵内的胶料温度仍然偏低，直接影响了打胶机的工作效率；而且同样存在附加设备较多，操作及维修困难等问题。

[发明内容]

本发明克服了上述现有技术之不足，其目的在于提供一种安装有螺杆泵的热熔胶打胶机。

本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的。

一种热熔胶打胶机，包括用于加热胶料的物料槽，其特征在于所说的物料槽内设置有搅拌推进器，该推进器的一端连接有皮带轮及其传动轴；推进器的另一端、物料槽出料口装配有螺杆泵，螺杆泵的出口装有保温喉管及打胶枪。

上述搅拌推进器采用螺旋搅拌推进器，在皮带轮及其传动轴的带动下，搅拌推进器旋转，物料在物料槽内也随之旋转，通过物料槽出料口将物料输送给螺杆泵，经螺杆泵加压后挤出到打胶枪。上述搅拌推进器为左、右旋螺纹均可。

上述热熔胶打胶机的螺杆泵的出口与保温喉管之间设有三通接头，该三通接头与物料槽之间设有旁通溢流阀。当打胶机螺杆泵工作压力过大或者流量过大时，过量的物料可经旁通溢流阀回流到物料槽内，实现打胶枪挤出的热熔胶流量稳定。

上述螺杆泵由装配在外套管内的定子及转子组成，定子与外套管焊接在一起，并打磨平整光滑，该螺杆泵能够正、反方向旋转。

上述热熔胶打胶机的组成零部件，如搅拌推进器、螺杆泵等均采用耐高温材料，在180°±15°的高温环境下仍可正常运行，扩大了打胶机的使用范围，解决了现有打胶机工作温度低的问题，降低了胶料粘度，提高了胶料流动性。

本发明所介绍的热熔胶打胶机与现有技术相比，其突出优点主要有以下几个：

1.该热熔胶打胶机与螺杆泵一体组合，不仅附加设备少，操作及维修简单，而且大大提高了打胶机的工作压力及效率。

2、该热熔胶打胶机的组成零部件均采用耐高温材料，在180°±15°的高温环境仍可正常运行，提高了打胶机的工作效率。

3、该热熔胶打胶机连接有旁通溢流阀，不仅实现了挤出的热熔胶流量稳定，而且当压力过大或流量过大时物料可以回流到物料槽，实现了物料的反复利用。

[附图说明]

图1为本发明实施例结构示意图。

图中符号说明：1、皮带轮；2、传动轴；3、万向接头；4、搅拌推进器；5、螺杆泵；6、渐缩管；7、三通接头；8、旁通溢流阀；9、保温喉管及打胶枪；10、物料槽。

下面结合附图详细介绍本发明具体实施例。

[具体实施方式]

参见图1，本实施例中包括用于加热胶料的物料槽11，其物料槽10内设置有螺旋搅拌推进器4，该搅拌推进器4的一端连接有皮带轮1及其传动轴2；搅拌推进器4的另一端、物料槽10出料口装配有螺杆泵5，螺杆泵5的出口装有渐缩管6，渐缩管6的出口端依次装有三通接头7和保温喉管及打胶枪9。三通接头7的接口连接有旁通溢流阀8，旁通溢流阀8的另一端连接到物料槽10上。当压力过大或流量过大时物料经旁通溢流阀8返回到物料槽10内，实现挤出的热熔胶流量稳定。上述传动轴2通过万向接头3与搅拌推进器4连接。

以上是本发明的较佳实施例，凡依本发明技术方案所作的非实质性改进，所产生的功能作用未超出本发明技术方案的范围时，均属于本发明的保护范围。