[发明专利]一种涂装于金属表面的油漆无效
申请号: | 200610132448.4 | 申请日: | 2006-12-29 |
公开(公告)号: | CN101210131A | 公开(公告)日: | 2008-07-02 |
发明(设计)人: | 彭亚培 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司 |
主分类号: | C09D133/02 | 分类号: | C09D133/02;B05D7/14;C09D163/00;C09D161/20 |
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地址: | 528308广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属表面 油漆 | ||
技术领域
本发明涉及一种油漆,尤其涉及一种涂装于金属表面的油漆。
背景技术
油漆是指涂到物体表面能干燥成膜,使物体美观并得到保护,或者在物体表面形成具有其它特殊功能膜的一类成膜物质。油漆在不同的环境中起保护作用,因此需要有力学强度、耐老化、耐腐蚀等特点。
我国生产的油漆品种繁多,但是均属于普通产品,远不能适应我国高科技工业发展的需要,在金属的防腐蚀领域尤其如此。金属的腐蚀,是金属受环境介质的化学或电化学作用而被破坏的现象。金属设备防腐蚀最有效、最常用的方法之一是在金属表面涂敷防腐蚀涂层,以隔绝腐蚀介质与金属基体,但是一般金属烤漆(不加酸催化剂)的烘烤温度高,需在150℃~180℃的温度下烘烤20分钟,不仅施工不便且能源消耗大,而传统的低温烤漆要加酸作催化剂,储存极不稳定,存在一定的危险性。因此,开发一种性能优异、适用于高科技金属产品的油漆其意义非比寻常。
发明内容
鉴于上述问题,本发明提供了一种涂装于金属表面的油漆,该油漆不仅烘烤温度低,节约能源,而且硬度高。
为了达到上述目的,本发明提供了一种涂装于金属表面的油漆,其主要成分以重量分数表示为:
热固性丙烯酸树脂 50~55;
正丁醚化氨基树脂 20~25;
环氧树脂 1.8~3;
特殊改性官能基酯合物 1.5~2;
溶剂 9~13.2;
流平剂 0.2~0.5;
附着力促进剂 0.5~1。
其中,所述的热固性丙烯酸树脂、正丁醚化氨基树脂以及环氧树脂为主体成膜物质,所述的溶剂为乙二醇丁醚、正丁醇、二甲苯,所述的流平剂为聚醚改性溶液,以促进漆膜流平,所述的附着力促进剂为非离子改性聚酯聚合物,以增强附着力。
较佳的,本发明所述之涂装于金属表面的油漆的最佳配方,以重量分数表示为:
热固性丙烯酸树脂 55;
正丁醚化氨基树脂 25;
环氧树脂 3;
特殊改性官能基酯合物 2;
乙二醇丁醚 3.2;
正丁醇 4;
二甲苯 6;
聚醚改性溶液 0.5;
非离子改性聚酯聚合物 1。
上述之技术方案所述之涂装于金属表面的油漆其耐腐蚀性强,环保无毒害,烘烤温度低,涂装金属后所生成的油漆膜层能通过盐雾实验96小时,且该油漆膜层硬度达到三菱铅笔3H,附着力强。总言之,本发明提供的用于涂装金属表面的油漆其性能优越,友好环境,具有较好的社会和经济效益。
具体实施方式
实施例1:
按重量称取下列原料:
热固性丙烯酸树脂 55克;
正丁醚化氨基树脂 25克;
环氧树脂 3克;
特殊改性官能基酯合物 2克;
乙二醇丁醚 3.2克;
正丁醇 4克;
二甲苯 6克;
聚醚改性溶液 0.5克;
非离子改性聚酯聚合物 1克。
将上述称取好的原料按常规方法混合均匀后制成油漆,然后将该油漆涂装于一镁合金样品表面,使用方法与其它油漆相同,接着在80℃的温度下烘烤20分钟,然后检验该生成的油漆膜层,经检验,该油漆适合铁基、铝基、锌基、合金及不锈钢等,其附着力强,耐溶剂、耐化学品及耐冲击性能优异,且耐盐雾可达96小时以上,性能优异,具有良好的社会及经济效益。
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C09D133-00 基于有1个或多个不饱和脂族基化合物的均聚物或共聚物的涂料组合物,其中每个不饱和脂族基只有1个碳-碳双键,并且至少有1个是仅以1个羧基或其盐、酐、酯、酰胺、酰亚胺或腈为终端;基于此种聚合物的衍生物的涂料
C09D133-02 .酸的均聚物或共聚物;其金属盐或铵盐
C09D133-04 .酯的均聚物或共聚物
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