[发明专利]氧化镍矿经电炉冶炼镍铬钴铁工艺

权利要求书

1.一种氧化镍矿经电炉冶炼镍铬钴铁工艺，主要包括如下步骤：

以原矿重量为参照，加入萤石1-6％，同时按照原矿量为参照，加入生石灰12％-18％，配入焦炭或焦末18-25％作还原剂；混合后进行冶炼。

2.一种氧化镍矿经电炉冶炼镍铬钴铁工艺，主要包括如下步骤：

以原矿重量为参照，加入萤石1-6％，同时按照原矿量为参照，加入石灰石18％-24％，配入焦炭或焦末18-25％作还原剂；混合后进行冶炼。

3.如权利要求1或2所述的氧化镍矿经电炉冶炼镍铬钴铁工艺，其中原矿含结晶水不大于20％时直接入炉冶炼，原矿含结晶水超过20％时先烧结或烘干后再入炉冶炼。

4.如权利要求1或2所述的氧化镍矿经电炉冶炼镍铬钴铁工艺，其特征在于以原矿重量为参照，所述萤石加入量为的1％，同时按原矿重量为参照，加入焦炭或焦末为18％，生石灰加入量为12％或18％的石灰石替代生石灰。

5.如权利要求1或2所述的氧化镍矿经电炉冶炼镍铬钴铁工艺，其特征在于将所述的萤石、生石灰或石灰石、焦炭或焦末混合搅拌均匀投入炉内。

6.如权利要求3所述的氧化镍矿经电炉冶炼镍铬钴铁工艺，其特征在于原矿含结晶水超过20％时将混合料在700-1000℃温度下进行烧结或烘干后入炉。

7.如权利要求3所述的氧化镍矿经电炉冶炼镍铬钴铁工艺，其特征在于将所述的萤石、生石灰或石灰石、焦炭或焦末混合搅拌均匀加水玻璃用压球机制球、晾干后投入炉内，球团粒度为1-5cm。

8.如权利要求1或2所述的氧化镍矿经电炉冶炼镍铬钴铁工艺，其特征在于在以原矿重量为参照，入炉前添加4-8％含镍铬废氧化皮或含镍铬烟尘。

9.如权利要求1或2所述的氧化镍矿经电炉冶炼镍铬钴铁工艺，其中所述石灰石中CaO含量大于50％，生石灰中CaO含量大于80％。

10.如权利要求1或2所述的氧化镍矿电炉冶炼镍铬钴铁工艺，其中所述萤石中CaF₂含量＞80％。